導(dǎo)讀：全互聯(lián)的智能工業(yè)將對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行重新定義，人、應(yīng)用系統(tǒng)、智能機(jī)器正在以前所未有的速度聯(lián)接并構(gòu)成一個(gè)新的網(wǎng)絡(luò)化制造時(shí)代。

每年4月下旬舉辦的德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)，被認(rèn)為代表著全球制造最強(qiáng)音。展臺(tái)上最吸睛的是歐美日中的工業(yè)巨頭們。

“二戰(zhàn)”后的德國(guó)漢諾威被英國(guó)接管。1947年，英國(guó)在一家叫聯(lián)合輕合金工廠的工廠廠房里舉辦了第一屆漢諾威工業(yè)展，沒(méi)想到當(dāng)年就有幾十萬(wàn)人參展。不過(guò)當(dāng)時(shí)展出的都是設(shè)備。

經(jīng)歷了機(jī)械化和電氣化革命之后，制造業(yè)正朝著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的方向邁進(jìn)。全互聯(lián)的智能工業(yè)將對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行重新定義，人、應(yīng)用系統(tǒng)、智能機(jī)器正在以前所未有的速度聯(lián)接并構(gòu)成一個(gè)新的網(wǎng)絡(luò)化制造時(shí)代。

今年，漢諾威工業(yè)展主題是“產(chǎn)業(yè)集成-創(chuàng)造價(jià)值”，硬中有軟，虛實(shí)相間。

看點(diǎn)之一：“工業(yè)云”

西門子的Mindsphere展廳。攝影：周小飏

以德國(guó)西門子、美國(guó)通用、ABB這些大的工業(yè)巨頭為代表，紛紛在微軟、亞馬遜等構(gòu)建的云平臺(tái)上，再像樂(lè)高積木一樣構(gòu)建基礎(chǔ)應(yīng)用模塊，根據(jù)各自優(yōu)勢(shì)，這些集成商成為大的工業(yè)應(yīng)用商。

德國(guó)制造的優(yōu)等生西門子以“探索數(shù)字化企業(yè)的價(jià)值”為主題，亮相2017年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)的9號(hào)展廳，占地面積3800平方米。西門子演示了不同規(guī)模的企業(yè)如何從數(shù)字化轉(zhuǎn)型中獲益。

在這次展會(huì)上，西門子重點(diǎn)全面展示了其“數(shù)字化企業(yè)”業(yè)務(wù)組合，展示設(shè)備和工廠通過(guò)“數(shù)字化雙胞胎”或借助基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)MindSphere來(lái)連接虛擬與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)世界。西門子利用增材制造、工業(yè)能源和乳制品行業(yè)以及制藥領(lǐng)域的實(shí)例，展示涵蓋完整價(jià)值鏈的數(shù)字化，以更靈活、更高效和更好的質(zhì)量為客戶帶來(lái)真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2014年，西門子的工業(yè)云平臺(tái)有了MindSphere這個(gè)名字。

西門子股份公司管理委員會(huì)成員何睿祺（Klaus Helmrich）漢諾威時(shí)間4月24日晚間說(shuō)，2015年的漢諾威展會(huì)上，西門子第一次介紹了數(shù)字化企業(yè)；2016年的展會(huì)上有了樣品，現(xiàn)在和西門子合作的客戶均成為燈塔型的樣本企業(yè)。比如，對(duì)于生產(chǎn)注射小玻璃瓶的藥劑商來(lái)說(shuō)，加入數(shù)字化可以使其工程設(shè)計(jì)成本下降30%。

何睿祺還稱，下一個(gè)萬(wàn)億美元可以用數(shù)據(jù)來(lái)賺。“而不加入數(shù)字化的企業(yè)可能會(huì)消失”。

制造業(yè)的數(shù)字化浪潮中，自2000年以來(lái)，全球500強(qiáng)企業(yè)消失了一半。

看點(diǎn)之二：升級(jí)版機(jī)器人

攝影：周小飏

日本歐姆龍公司去年9月宣布研發(fā)的全球首臺(tái)機(jī)器人乒乓球教練“Forpheus”，出現(xiàn)在今年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上。

Forpheus于2013年開始，就陸續(xù)在一些展會(huì)上展出。這次的Forpheus是搭載了人工智能升級(jí)版之后的第三代機(jī)器人。

Forpheus的研發(fā)人員曾說(shuō)，人工智能技術(shù)最難時(shí)候的出現(xiàn)在研發(fā)第三年，就是為Forpheus增添如何判斷選手乒乓球球技水平的技能。

現(xiàn)在的Forpheus有兩個(gè)可視化傳感器和一個(gè)移動(dòng)傳感器。可視化傳感器用來(lái)判斷機(jī)器人和人過(guò)招時(shí)乒乓球的運(yùn)動(dòng)軌跡，而移動(dòng)傳感器則像蛇判斷獵物一樣，根據(jù)熱成像判斷人的位置移動(dòng)。還有一個(gè)移動(dòng)控制器則能在千分之一秒內(nèi)判斷球速。乒乓球選手則能通過(guò)機(jī)器人的信息系統(tǒng)——也即球臺(tái)欄桿上的顯示屏看到自己的水平記錄。

歐姆龍的研發(fā)人員認(rèn)為，現(xiàn)在是人類開發(fā)并且教機(jī)器人如何運(yùn)轉(zhuǎn)，未來(lái)20年的趨勢(shì)也許是機(jī)器人自己開發(fā)機(jī)器人。

今年的機(jī)器人也更多展現(xiàn)協(xié)同制造、融入操作系統(tǒng)里去。比如庫(kù)卡展示的組裝筆記本電腦的機(jī)器人等。

看點(diǎn)之三：工序協(xié)同

德國(guó)倍福的磁懸浮多向柔性導(dǎo)軌系統(tǒng)。攝影：周小飏

對(duì)于傳統(tǒng)的服裝商或者食品飲料包裝商來(lái)說(shuō)，以前的生產(chǎn)工序需要依次進(jìn)行，設(shè)計(jì)完之后再進(jìn)行下一道工序。但現(xiàn)在可以將以前在不同空間時(shí)間挨次進(jìn)行的工序，統(tǒng)合在一起同時(shí)進(jìn)行。

德國(guó)倍福在此次漢諾威工業(yè)展上展現(xiàn)的磁懸浮多向柔性導(dǎo)軌系統(tǒng)，就可以使以前的多個(gè)工序協(xié)同工作。設(shè)計(jì)和來(lái)自不同方向的包裝在一條流水線上同時(shí)進(jìn)行。這對(duì)于食品飲料包裝商應(yīng)對(duì)復(fù)雜的個(gè)性化訂單是利好消息。

倍福此次推出了專業(yè)采集模塊，利用軟件系統(tǒng)集成低成本、高效率、小體積的測(cè)量解決方案，還帶來(lái)了近兩三年來(lái)的最新成果——其與微軟合作的TwinCAT、基于Windows操作系統(tǒng)的取代傳統(tǒng)PLV實(shí)時(shí)控制平臺(tái)。

看點(diǎn)之四：個(gè)性化定制

西門子針對(duì)乳品飲料的個(gè)性化定制展臺(tái)。攝影：周小飏

西門子展臺(tái)上的乳制品生產(chǎn)，展示了食品飲料行業(yè)的公司如何利用數(shù)字化解決方案靈活應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求，比如不斷豐富的口味。參觀者可以根據(jù)自己的口味偏好自行設(shè)計(jì)定制飲品，在咖啡店等一杯咖啡的功夫，就能從生產(chǎn)線上取下自己定制的飲品。

參觀者體驗(yàn)了如何借助其工業(yè)云平臺(tái)MindSphere的app，對(duì)生產(chǎn)加工相關(guān)KPI進(jìn)行可視化和評(píng)估。這是西門子展示的約20個(gè)MindSphere的應(yīng)用案例之一。

西門子還和阿迪達(dá)斯在德國(guó)時(shí)間4月25日宣布，在體育運(yùn)動(dòng)用品數(shù)字化生產(chǎn)領(lǐng)域開展合作。作為聯(lián)合研發(fā)項(xiàng)目的一部分，雙方將攜手推動(dòng)阿迪達(dá)斯智能工廠SPEEDFACTORY的數(shù)字化進(jìn)程，最終發(fā)展快速、透明和定制化生產(chǎn)的能力。這意味著未來(lái)人們可以根據(jù)自己的喜好定制阿迪運(yùn)動(dòng)鞋。

中國(guó)海爾也在漢諾威工業(yè)展上展現(xiàn)個(gè)性化定制現(xiàn)場(chǎng)。

德國(guó)時(shí)間4月24日，海爾在漢諾威工業(yè)展上向全球發(fā)布了COSMOPlat大規(guī)模定制解決方案，而且在現(xiàn)場(chǎng)搭建了一條以用戶為中心的互聯(lián)工廠示范線。用戶通過(guò)PAD選擇自己喜歡的冰箱顏色，并簽上自己的名字，幾分鐘后一臺(tái)專屬自己的冰箱就被生產(chǎn)出來(lái)。

在示范線上，海爾放置了一臺(tái)真實(shí)版的馨廚冰箱，通過(guò)它與海爾的互聯(lián)工廠聯(lián)動(dòng)，就能再定制一臺(tái)智能空調(diào)或者洗衣機(jī)等網(wǎng)器，實(shí)現(xiàn)真正的“網(wǎng)器終身交互”，創(chuàng)造終身用戶。

看點(diǎn)之五：預(yù)見性維護(hù)

微軟針對(duì)工廠的預(yù)見性維護(hù)顯示屏幕。攝影：周小飏

對(duì)于有著多家工廠和設(shè)備的生廠商，以后在設(shè)備監(jiān)控和維修上將不會(huì)有那么大的停產(chǎn)維修損失了。

西門子、微軟、GE、ABB幾大巨頭的工業(yè)云操作平臺(tái)，都能夠?qū)S設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析，實(shí)現(xiàn)預(yù)見性維護(hù)，這對(duì)工廠來(lái)說(shuō)可以節(jié)省維修成本以及及時(shí)備料供貨。

生產(chǎn)商需要在自己的設(shè)備上安裝匹配的連接設(shè)備，將自己的數(shù)據(jù)上傳到上述幾大巨頭的工業(yè)云操作平臺(tái)，通過(guò)App應(yīng)用，就能觀測(cè)到諸多工廠中哪一個(gè)工廠的哪個(gè)設(shè)備的哪個(gè)部件需要維修和更新了。

微軟展臺(tái)上的負(fù)責(zé)人向界面新聞?dòng)浾哒故玖祟A(yù)見性維護(hù)，一個(gè)電腦屏幕顯示了美國(guó)一家生產(chǎn)商的工廠網(wǎng)點(diǎn)，其中有兩個(gè)顯示黃燈，一個(gè)顯示紅燈，其他運(yùn)行良好的顯示是綠燈。紅燈代表設(shè)備需要維修，點(diǎn)開紅點(diǎn)，便能看到出故障的機(jī)器，再點(diǎn)擊下去，便可清楚看到一個(gè)搖臂的連接環(huán)節(jié)出了問(wèn)題。

預(yù)警的黃燈便于讓廠商提前知道那些工廠需要檢測(cè)維修，并且在準(zhǔn)備檢修時(shí)提前備貨，安排生產(chǎn)，不影響供貨進(jìn)度。目前這對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

生產(chǎn)輪胎的青島雙星集團(tuán)與西門子合作了之后，次品率減少80%，生產(chǎn)增加了三倍，利潤(rùn)增加了50%，進(jìn)入亞洲500強(qiáng)。