6月20日，全國“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程現(xiàn)場工作會議在福建省泉州市召開，來自全國各地的科技部門代表、專家及高校、企業(yè)、行業(yè)協(xié)會代表等齊聚泉州，全國政協(xié)副主席、國家科技部部長萬鋼，中國工程院院長周濟，福建省省長于偉國等出席會議。

會議聽取了“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程“十二五”規(guī)劃實施情況報告，重慶市、陜西省的地方或企業(yè)代表在會上作了典型發(fā)言。與會人員還實地考察了泉州洛江區(qū)智能裝備產(chǎn)業(yè)園、領SHOW天地，參觀了全國“數(shù)控一代”工程成果展。

“政產(chǎn)學研用金”協(xié)同創(chuàng)新的有益實驗

萬鋼在會上表示，“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程是“政產(chǎn)學研用金”協(xié)同創(chuàng)新模式的有益實驗。據(jù)不完全統(tǒng)計，實施5年多來，已有超過10個省級地方政府制定了具體實施方案，帶動各級政府投入專項經(jīng)費超過10億元，企業(yè)投入超過50億元，金融和社會資本投入超過100億元。

2012年科技部會同工信部和工程院啟動實施了“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程（下稱“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程）。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國累計研制專用數(shù)控系統(tǒng)及相關功能部件150余種、數(shù)控化機械設備200余種，實現(xiàn)了各類數(shù)控化機械設備22余萬臺套、數(shù)控化生產(chǎn)線70余條的示范應用，有效支撐制造業(yè)集中區(qū)域的集聚發(fā)展。

萬鋼認為，它真正實現(xiàn)了研發(fā)實踐和創(chuàng)新需求來源于企業(yè)。創(chuàng)新活動主要由企業(yè)牽頭開展，創(chuàng)新投入由企業(yè)為主，創(chuàng)新的成果應用于企業(yè)，高校、研究院所，起到引導、引領和支撐作用，市場主導、企業(yè)主體模式得到充分發(fā)揮。從這個角度說起來，這是在政產(chǎn)學研用和金融結合方面的一個成功嘗試和一個成功典范。

福建省省長于偉國在致辭時表示，未來將在規(guī)劃引領和政策扶持上下功夫，在技術創(chuàng)新和裝備推廣上求突破，在平臺建設和人才聚集上見成效，強化對“數(shù)控一代”和智能制造發(fā)展的引導，推動福建制造向福建“智”造轉(zhuǎn)變。

作為全省首個率先實施“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程城市，泉州啟動了千家企業(yè)技術需求征集和百個示范項目和百家示范企業(yè)，推動一批裝備制造企業(yè)和勞動密集型企業(yè)應用數(shù)控技術，2015年全市裝備制造業(yè)產(chǎn)值增長12.5%、達1350億元。當前，福建正積極推廣泉州“數(shù)控一代”工作經(jīng)驗，放大泉州示范效應，輻射帶動全省制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。

作為“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程示范地，泉州、重慶、陜西等地在實施“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用示范工程過程中，先行先試，敢于創(chuàng)新突破，并取得了一定的成功經(jīng)驗。

泉州市委書記鄭新聰在會上就泉州實施“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程情況作典型發(fā)言。他說，泉州是重要的民生產(chǎn)業(yè)制造基地，制造業(yè)產(chǎn)值1.3萬億元。其中，與民生密切相關的紡織鞋服、建材家具、食品飲料等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占六成以上。2013年底，泉州在福建省率先實施“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程，目前已有1300多家規(guī)模以上企業(yè)參與，占全市規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)的30%，今年可達40%，取得了較大成效。

他表示，下一步，泉州將認真落實全國科技創(chuàng)新大會和這次現(xiàn)場會精神，學習兄弟地區(qū)的先進經(jīng)驗，爭創(chuàng)“中國制造2025”示范城市，推動“數(shù)控一代”示范工程提質(zhì)擴面，進一步集聚高端研發(fā)平臺和高層次人才，加速“數(shù)控一代”創(chuàng)新產(chǎn)品專利成果產(chǎn)業(yè)化，深化創(chuàng)新體制改革，建立有利于科技成果產(chǎn)業(yè)化的體制機制和政策導向，大力推進福廈泉國家自主創(chuàng)新示范區(qū)建設。

通過國家“數(shù)控一代”示范工程的引領，重慶市在齒輪、工業(yè)機器人、汽摩專機、混合動力、注塑等五大特色領域推進數(shù)控技術的應用示范，以齒輪領域“數(shù)控一代”示范工程為突破口，以數(shù)控技術產(chǎn)品研發(fā)推廣應用為牽引，有序推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)品升級換代。

經(jīng)過近幾年來的創(chuàng)新研發(fā)，重慶市突破了齒輪機床零編程、機器人仿真設計等一批機械設備數(shù)控化核心技術，形成國內(nèi)較為先進、覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)控機械產(chǎn)品研發(fā)、測試與制造能力，開發(fā)數(shù)控產(chǎn)品30余種，推廣應用數(shù)控設備及系統(tǒng)2.8萬余套，實現(xiàn)經(jīng)濟效益20億元，帶動相關產(chǎn)業(yè)100億元，支撐了汽車、電子等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級。

“在工業(yè)縫制、印刷包裝和齒輪裝備等3個行業(yè)開展應用示范，推出3類以上專用數(shù)控和數(shù)控化產(chǎn)品，實現(xiàn)10000套以上的專用數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動裝臵應用示范。”這是三年前，陜西省全面實施“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程定下的目標。

“制造成本降低60%以上、不再依賴進口產(chǎn)品、提升效率、減輕工人的勞動強度、增加工人的收入……”這是陜西省實施“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應用示范工程后嘗到的甜頭。以傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機為例，三角皮的傳動方式速度只能打到2500~3500轉(zhuǎn)/分。為了改進效率低、能耗高等缺陷，陜西省研發(fā)出了“數(shù)控一代”產(chǎn)品——電腦控制縫紉機，將它的轉(zhuǎn)速提高到4000~5000轉(zhuǎn)/分，效率大大提升。不僅如此，電腦控制技術的應用將自動剪線、自動抬壓腳、自動夾線、自動掃線、自動加固縫紉、補針等功能效率提升40%。陜西省的縫制行業(yè)已處于國際領先，并掌握了核心技術。

全國“數(shù)控一代”創(chuàng)新應用工程現(xiàn)場會在泉州召開