被視為資本寵兒的機器人行業目前存在投資過剩的趨勢，業內人士呼吁應該避免盲目擴張，把重心轉移到技術創新上，并完善行業標準。

機器人產業是“中國制造2025”重點突破發展的十大領域之一，近年來，中國機器人產業發展勢頭迅猛，2015年，國產自主品牌工業機器人占我國市場份額首次突破30%。

16日，在工信部的指導下，由十家中國機器人企業共同發起的“中國機器人TOP10”峰會在沈陽正式成立。中國機器人產業聯盟秘書長宋曉剛表示，通過“TOP10”旨在整合政府、產業與金融資源，為機器人產業發展營造良好的生態環境，打造具有國際影響力和競爭力的中國機器人品牌。

隱憂投資過剩

不過，工信部副部長辛國斌坦言，當前我國機器人產業已呈現出“高端產業低端化”，甚至“玩具化”的發展趨勢，有投資過剩的隱憂，機器人企業要避免盲目擴張和低水平重復建設。

數據顯示，我國涉及機器人生產的企業已超過800家，但是，其中200多家是機器人本體制造企業，大部分以組裝和代加工為主，處于產業鏈低端，產業集中度低、總體規模小。各地還出現了40多個以發展機器人為主的產業園區，有些園區存在著重招商引資、輕技術創新、輕人才培養的傾向。

中國機器人產業聯盟副秘書長姚之駒此前表示，過去兩年里，各地出臺的對機器人產業的扶持政策有77項，對一個不到千億的行業，大家卻有這么大的熱情，這實際上反映出這個行業的浮夸成分。

“中國機器人TOP10”企業之一、納恩博(北京)科技有限公司總裁王野在接受《第一財經日報》記者專訪時表示，目前機器人行業確實存在著一些亂象，包括由于過度投資和重復建設而造成資金和資源的浪費，一些地方政府把機器人產業看作傳統產業轉型升級的契機，而投資者認為其中有利可圖，覬覦補貼和資金支持，兩方面的推波助瀾共同導致產業過熱，另一方面，創新力嚴重不足，制約了產業的健康發展。

記者了解到，目前我國機器人企業規模普遍較小，逾90%的企業年產值在1億元以下，即便龍頭企業的規模也不大，營業收入同國際領先的機器人企業對比相去甚遠，難以支撐產業規?；陌l展目標。

服務機器人存在機遇

王野認為，技術創新是機器人產業發展的重點任務之一，強化產業創新能力的根本目的是提升產業的國際競爭力、更好地滿足日益增長的市場需求。

近年來，在工業機器人方面，我國已基本掌握設計、制造、應用過程中的多項關鍵技術，開發出弧焊、點焊、搬運、噴漆等工業機器人。服務機器人近年來也開始起步，隨著各項技術的突破，水下機器人、極地科考機器人、核工業機器人等各類自主研發產品不斷涌現。

南京埃斯頓機器人工程有限公司總經理王杰高告訴《第一財經日報》記者，我國機器人產品同國外先進水平還存在差距，概念性產品較多、產業化產品很少。在工業機器人方面，國外企業已積累了數十年的經驗，實力非常強大，中國企業很難突破這樣的競爭格局。但在服務機器人領域，中國機器人企業已經積累了很多經驗和技術，具備“彎道超車”的能力和機遇。

關鍵零部件是機器人產業發展的基礎，是決定機器人質量、性能的關鍵所在。研發和制造能力還比較薄弱、技術水平較低、性能質量不高，成為制約我國機器人產業發展的短板。

廣州數控設備有限公司董事長何敏佳認為，雖然一些企業已經實現了部分關鍵部件的國產化，但在批量生產時的性能穩定性、質量可靠性方面還有待提升。加強核心技術的創新，光靠企業遠遠不夠，政府也應該有更多的政策和資金支持，推動機器人技術的國產化。

提前布局機器人標準“中國機器人TOP10”的另外一個主要任務是提前布局機器人標準。國家機器人標準化總體組組長、新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎告訴《第一財經日報》記者，“中國機器人TOP10”將致力于加強我國機器人標準的統籌規劃與頂層設計，支持“TOP10”企業在企業標準、行業標準、國家標準制定方面開展積極工作，逐步完善我國機器人國際標準體系，不斷加強“TOP10”企業在國際機器人標準領域的話語權。

王野告訴記者，產品質量、可靠性都是制約我國機器人及關鍵零部件發展的瓶頸，行業標準的缺失是造成產品質量參差不齊的重要原因之一。目前國內相關行業標準并不完善，等效采用國際標準的國家標準雖然在國際標準基礎上進行了修訂，但仍無法滿足產業發展對標準的需求。

據悉，《國家機器人標準化白皮書》和《國家機器人標準體系框架》目前已經成文并即將發布。