隨著汽車產業(yè)向電動化、智能化轉型，制造工藝也迎來革新窗口期。

ABB機器人近日推出兩大全新功能包——卡扣裝配功能包與攪拌摩擦焊功能包，以前沿技術與高度集成的設計，為汽車制造企業(yè)提供精準、高效、可靠的自動化解決方案。

卡扣裝配功能包

汽車內飾裝配的精準革命

在汽車內飾組裝中，卡扣裝配的精度與效率直接影響整體生產節(jié)奏與質量水平。ABB卡扣裝配功能包深度融合機器人技術與視覺系統(tǒng)，是一款預集成、即插即用的自動化解決方案。

核心優(yōu)勢：

1、極速節(jié)拍：單個卡扣裝配最快僅需1.8秒，單個周期可處理多達12個卡扣

2、視覺精導：智能相機系統(tǒng)引導，機器人定位精度高達0.6毫米

3、全程可溯：卡扣裝配位置100%在線檢測，確保質量可靠

4、即插即用：一體化功能包包含機器人、控制器及專用夾具，集成簡易

核心配置：

ABB IRB 2600機器人

OmniCore控制器

多功能卡扣裝配夾具：卡扣安裝工具、視覺系統(tǒng)

ClippingWare RAPID附加模塊

ClippingWare是一款專為自動化卡扣裝配流程開發(fā)的附加模塊。通過集成一系列直觀的應用指令，幫助用戶輕松編程和管理卡扣拾取、視覺引導安裝、質量控制與追溯以及流程監(jiān)控分析等核心功能，可有效提升裝配流程的編程效率與操作便捷性。

該功能模塊專為提升汽車內飾裝配效率而生，以穩(wěn)定、精準且可追溯的裝配效果，幫助客戶加速流程、降低復雜度，實現(xiàn)快速部署與高效投產。

攪拌摩擦焊功能包

電動汽車輕量化制造的強力引擎

電動汽車對輕量化與結構強度的雙重追求，推動了焊接技術的演進。ABB攪拌摩擦焊功能包針對鋁、銅等輕質合金，提供高強度、低變形的機器人焊接方案。

核心優(yōu)勢：

1、高性能焊接：焊接速度最高可達3米/分鐘，焊縫力學性能高，減少后續(xù)返工

2、力控路徑補償：確保焊接路徑穩(wěn)定一致，適應復雜三維焊縫

3、緊湊可擴展：相比傳統(tǒng)龍門設備，占地面積最高可減少60%，支持模塊化擴展

4、成本效益顯著：總投入成本更低，由單一供應商提供全套解決方案

核心配置：

ABB IRB 7720機器人

OmniCore™ V400XT控制器

機器人管線包

攪拌摩擦焊控制器及焊接頭

攪拌摩擦焊工具：動、靜軸肩與攪拌針

水冷機

力控系統(tǒng)

專用應用軟件

除了電動汽車領域的電池托盤與換熱器，該方案也廣泛應用于車身輕量化部件，如鋁合金車門、副車架、防撞梁等。在軌道交通與航空航天領域，它同樣能夠應對鋁、銅、鈦、鎂等多種難焊材料的精密焊接需求，展現(xiàn)出出色的工藝適應性。