[要推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為抓手，加快構(gòu)筑自動(dòng)控制與感知技術(shù)、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造業(yè)新基礎(chǔ)，培育制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品]

目前，中國(guó)儼然已經(jīng)是一個(gè)典型的制造業(yè)大國(guó)，但還稱不上是制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。

1月4日，在山西太原召開(kāi)的鋼鐵煤炭行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能、實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展座談會(huì)上，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)就指出：“去年，我們?cè)阡撹F產(chǎn)量嚴(yán)重過(guò)剩的情況下，仍然進(jìn)口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材。我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進(jìn)口。”

在這一背景下，1月27日召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議首次將“互聯(lián)網(wǎng)”和“中國(guó)制造2025”兩個(gè)行動(dòng)計(jì)劃融合到了一起。會(huì)議提出，要推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為抓手，加快構(gòu)筑自動(dòng)控制與感知技術(shù)、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造業(yè)新基礎(chǔ)，培育制造業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品。

會(huì)議還明確了要出臺(tái)智能制造、綠色制造、質(zhì)量品牌提升等11個(gè)配套實(shí)施指南、行動(dòng)計(jì)劃或?qū)ｍ?xiàng)規(guī)劃以及設(shè)立“中國(guó)制造2025”專項(xiàng)資金等具體措施。

雄心

在綠色制造方面，《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者注意到，燃煤發(fā)電行業(yè)已經(jīng)在行動(dòng)。比如，在《中國(guó)制造2025》正式出爐之前，中國(guó)煤炭巨頭神華集團(tuán)已崛起為清潔煤電領(lǐng)域的“弄潮兒”，其也提出了“十三五”發(fā)展愿景，即致力于成為世界一流清潔能源供應(yīng)商以及技術(shù)方案提供商。

2015年12月，國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議決定，全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，在2020年前，所有現(xiàn)役電廠每千瓦時(shí)的平均煤耗都要低于310克、新建電廠平均煤耗則必須低于300克。

對(duì)于發(fā)電行業(yè)來(lái)說(shuō)這的確構(gòu)成了不小的壓力。根據(jù)中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布的《中國(guó)電力工業(yè)現(xiàn)狀與展望》，2014年全國(guó)6000千瓦及以上電廠供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為318克/千瓦時(shí)。

安迅思煤電行業(yè)分析師鄧舜也表示，燃煤電廠節(jié)能減排改造越到后面越難，但是，如果投資到位煤電完全可以做到清潔運(yùn)行。以2015年獲批的神華國(guó)華華容電廠項(xiàng)目為例，其就是超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組，建成運(yùn)行后供電煤耗將不高于273克/千瓦時(shí)。

在勞動(dòng)密集型的家電行業(yè)，“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)”結(jié)合已經(jīng)成為風(fēng)潮。海爾、美的、格力、海信等家電企業(yè)，都在積極推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化與信息化的融合。

美的在智能制造上進(jìn)行了大筆的投資。美的集團(tuán)副總裁、家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新告訴本報(bào)記者，自動(dòng)化、信息化、智能化是美的空調(diào)智能制造戰(zhàn)略的三個(gè)階段。自2011年開(kāi)始推進(jìn)自動(dòng)化到2015年，美的空調(diào)在智能制造上已累計(jì)投入10億元，現(xiàn)有機(jī)器人562臺(tái)，平均自動(dòng)化率16.9%，高于行業(yè)7%的平均水平，已節(jié)約人力2.2萬(wàn)。未來(lái)五年，美的空調(diào)還要投入40億~50億元，2018年自動(dòng)化率將提升至50%，最終目標(biāo)是建立全智能工廠。

機(jī)遇與挑戰(zhàn)

在推進(jìn)“中國(guó)制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)”融合的過(guò)程中，面臨的困難也不容小覷。

美的集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁方洪波認(rèn)為，向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的最大阻力來(lái)自于舊思維，一定要以用戶為導(dǎo)向、以產(chǎn)品為核心，來(lái)重塑生產(chǎn)流程、流通配送環(huán)節(jié)和整個(gè)組織體系。

而在智能制造方面，本報(bào)記者注意到，各類扶持政策和利好消息持續(xù)涌現(xiàn)，市場(chǎng)上也成為各路資金熱捧的焦點(diǎn)。特別是2015年以來(lái)，在智能制造的大概念下，半導(dǎo)體芯片、無(wú)人機(jī)、機(jī)器人、大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用不斷升級(jí)，不僅帶動(dòng)著資本市場(chǎng)的熱潮，也為中國(guó)制造探索著新的出路。

近日，清華控股董事長(zhǎng)徐井宏在達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇上表示，清華控股計(jì)劃收購(gòu)兩家半導(dǎo)體制造公司。分析人士認(rèn)為，中國(guó)正在計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)半導(dǎo)體制造技術(shù)，以減少對(duì)國(guó)外供應(yīng)商的依賴。

泰科天潤(rùn)半導(dǎo)體科技有限公司總經(jīng)理陳彤在接受本報(bào)記者采訪時(shí)表示，中國(guó)制造一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題是缺自主研發(fā)的芯片，半導(dǎo)體芯片長(zhǎng)期處于國(guó)外巨頭壟斷的狀況。

盡管近兩年來(lái)，政策和市場(chǎng)對(duì)于半導(dǎo)體芯片行業(yè)的關(guān)注度均有所提升，但不可否認(rèn)的是，中國(guó)本土半導(dǎo)體芯片行業(yè)一直處于跟隨國(guó)外同行發(fā)展的路徑之下。業(yè)內(nèi)人士指出，中國(guó)在該領(lǐng)域沒(méi)有先發(fā)優(yōu)勢(shì)，做出來(lái)的產(chǎn)品往往落后國(guó)外5~10年。

半導(dǎo)體芯片行業(yè)具有重投入、高技術(shù)門檻、長(zhǎng)周期、高風(fēng)險(xiǎn)的特征，試錯(cuò)成本畸高無(wú)比。因此，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，鮮有資本敢往里面砸，觀望的態(tài)度使得國(guó)內(nèi)的半導(dǎo)體芯片行業(yè)幾乎錯(cuò)失了發(fā)展的黃金時(shí)期。

“現(xiàn)在全球高端制造業(yè)正在新材料的帶動(dòng)下，進(jìn)行一次產(chǎn)業(yè)升級(jí)，是中國(guó)制造業(yè)難得的發(fā)展良機(jī)。”陳彤對(duì)記者說(shuō)，硅材料做的芯片已經(jīng)被國(guó)外壟斷，國(guó)內(nèi)企業(yè)很難再看到機(jī)會(huì)，而且硅材料做半導(dǎo)體做了30年，物理上已經(jīng)到極限；碳化硅半導(dǎo)體技術(shù)或是國(guó)內(nèi)企業(yè)一次彎道超車的機(jī)會(huì)。