廣州七喜變頻器以過硬的品質、優良的技術性能，通過了美國UL認證和歐盟CE認證，獲得了通往歐美市場的通行證。除了歐美市場，七喜變頻器在伊朗等中東國家，亦獲得大量使用，2014年，伊朗某個城市的音樂噴泉，就采用了300多臺七喜變頻器，使用效果令人非常滿意。口碑慢慢流傳開來，更多的伊朗客戶想跟廣州七喜智能設備公司合作，但相隔千山萬水，他們還是心存疑慮。2015年9月8日星期二，兩位伊朗客戶慕名而來，想實地考察一下廣州七喜智能設備情況，眼見為實、耳聽為虛。

從廣州白云機場出來，沿著北二環高速，轉廣深高速，不到一個小時，在黃埔區云埔工業園，與廣園快速路交叉的地方，就望見廣州七喜的招牌。好大一個工業園，伊朗客戶驚嘆。這是一片占地近200畝，建筑面積近20萬平方米的工業園，廣州七喜智能設備有限公司作為廣州七喜集團的一個子公司，在這里研發、制造變頻器、伺服驅動器。    

有朋自遠方來，不亦樂乎，廣州七喜的工作人員熱情接待了遠方貴賓，向他們詳細介紹了七喜變頻器的生產流程、質量管控體系。為了保證品質，廣州七喜變頻器生產車間對潔凈度要求極高，進入車間必須穿上防靜電服和鞋套。

廣州七喜的變頻器生產有一套規范、全電腦監控的生產流程，分為12個環節。首先，生產原料需要進行PCB貼片和波峰焊接，完成工序后進行QC檢測，通過測試后入庫。合格的零部件將進入下一個階段，工作人員開立工單，將數據導入SAC系統，輸入條碼，為所有的電子零件打印條形碼；接著進行FOB測試，在測試前每個部件都會貼上條形碼，供每個關鍵流程進行掃描，并且測試結果自動錄入系統。之后對產品進行三防漆噴涂烘烤，完成產品組裝；產品組裝完成之后，則到最后的測試階段。

目前，廣州七喜智能設備擁有三條裝配線，分別承擔7.5KW和37KW產品的組裝。產品經過組裝后，分別依次進行全自動化高壓測試、整機測試、老化測試。最后產品通過檢測，包裝出貨。

為了保障產品質量，變頻器中的關鍵器件采用了進口的零件，如IGBT使用了德國英飛凌（Infineon），電容用日本愛普科斯 (EPCOS)；此外，廣州七喜智能設備還引進了先進的生產管控系統，管控生產線中重要點和關鍵點。系統可以根據工單號和條形碼，對零部件進行跟蹤和匹配，保證每一個產品都使用了合格的零部件、經過完整的工序，減少人工操作造成的誤差。

每道關鍵工序都必須進行條形掃碼，生產管控系統會自動將相關數據記錄到數據庫中。當產品缺少了某道工序，系統就會自動報警。通過系統可以馬上了解是哪個環節出現錯漏，及時解決問題，免去了人工檢查的繁瑣，實現精細化管理，提高生產效率。這套系統在售后中也能發揮相當的作用——當產品的零部件需要維修或更換時，只需掃描一下條形碼便可立即了解零部件的參數以及組裝情況，方便維修人員進行維修。

聽了廣州七喜變頻器工作人員的介紹，客戶的心放了下來，七喜變頻器名不虛傳，品質是值得信賴的！