工業(yè)4.0將會(huì)開啟一個(gè)什么樣的時(shí)代？這個(gè)時(shí)代離我們還遙遠(yuǎn)嗎？近日，記者走訪了江門市天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)基地，如果不是將自己置身于高度智能化的物聯(lián)網(wǎng)發(fā)酵車間和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化罐裝蘋果醋生產(chǎn)車間中，記者根本就無(wú)法相信工業(yè)4.0時(shí)代就在眼前。

　　果醋發(fā)酵控溫

　　交給物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

　　在信息技術(shù)與制造技術(shù)深度整合邁向數(shù)字化、智能化制造的進(jìn)程中，企業(yè)建立自己的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)顯得尤為重要。它不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益，大大節(jié)約成本，而且可以成為一個(gè)驅(qū)動(dòng)器，為產(chǎn)業(yè)開拓又一個(gè)潛力無(wú)窮的發(fā)展機(jī)會(huì)。

天地壹號(hào)罐裝蘋果醋生產(chǎn)車間

　　在天地壹號(hào)發(fā)酵車間內(nèi)，記者見到口徑不同的管道連接數(shù)十幾個(gè)大型果醋發(fā)酵罐， 在發(fā)酵車間的計(jì)算機(jī)顯示屏幕上，清楚地顯示著果醋發(fā)酵系統(tǒng)的工作狀態(tài)。天地壹號(hào)飲料股份有限公司研究院副經(jīng)理朱婭媛告訴記者，果醋發(fā)酵系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)和及時(shí)調(diào)控每一個(gè)發(fā)酵罐的溫度，不僅節(jié)省大量勞動(dòng)力和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以減少手工靠經(jīng)驗(yàn)控制的波動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)，大大提高了蘋果醋的優(yōu)質(zhì)率。

　　“發(fā)酵看起來(lái)是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的過程，其實(shí)過程中的各種工序十分繁雜，而溫度對(duì)于果醋發(fā)酵來(lái)說特別關(guān)鍵，它直接影響到天地壹號(hào)蘋果醋的質(zhì)量。”朱婭媛表示，這種基于物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)酵過程控制主要是將發(fā)酵控制技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合，提出適用于發(fā)酵的智能化體系。以先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合傳感器技術(shù)和無(wú)線通信技術(shù)，達(dá)到實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)控制的目，從而提升了蘋果醋的傳統(tǒng)工藝和生產(chǎn)自動(dòng)化的科技水平。

　　生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高

　　碼垛工人靠邊站

　　走進(jìn)天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間，一種來(lái)自視覺的強(qiáng)烈沖擊感令人感到極為震撼，在大型車間里,傳送帶上成千上萬(wàn)的罐裝天地壹號(hào)被輸送到各道工序線上，各種不同的生產(chǎn)線正在有序運(yùn)作。然而，一眼望過去，偌大的車間里只有寥寥無(wú)幾的員工零散地分布在車間的各個(gè)崗位。

　　“我們公司生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度比較高，現(xiàn)在在車間里工作的員工主要是在檢查各種參數(shù)，以及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，絕大多數(shù)工序都是由機(jī)器自動(dòng)操作完成。”天地壹號(hào)飲料股份有限公司副總裁熊賢平表示，以前每一個(gè)工序都是需要人手操作的，現(xiàn)在是根據(jù)上傳到電腦的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)這個(gè)數(shù)據(jù)操作復(fù)雜繁重的工序。

　　“在很多工廠和車間里，碼垛這種工作都是由人工操作機(jī)器完成的，而在我們天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間里，碼垛工人也要靠邊站了，因?yàn)槲覀兊拇a垛已經(jīng)由機(jī)器自動(dòng)操作完成，不但大大提高了效率，也提高了操作的精準(zhǔn)性。”

　　智能化成就員工機(jī)遇

　　個(gè)個(gè)都是品檢員

　　伴隨著天地壹號(hào)智能化工廠模式的推進(jìn)，以廉價(jià)勞動(dòng)力投入的傳統(tǒng)要素驅(qū)動(dòng)發(fā)展模式將難以為繼，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、智能化等新一代技術(shù)在工業(yè)的應(yīng)用，帶來(lái)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同開放創(chuàng)新，同時(shí)也給員工帶來(lái)了挑戰(zhàn)和機(jī)遇。

　　在天地壹號(hào)蘋果醋生產(chǎn)車間工作了11年的馮雪紅告訴記者，她現(xiàn)在每天的工作就是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，在車間巡查，看看生產(chǎn)線的工作狀況、工序的穩(wěn)定性情況、設(shè)備的磨合情況，以及抽檢樣品，排查問題，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。

　　在車間一側(cè)的墻上，記者注意到一張貼著員工劉寧被評(píng)為2015年3月份QC之星的告示，上面寫著他因編寫1200線異常事故處理方法和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、以及編寫1200線混合關(guān)注串聯(lián)清洗驗(yàn)證方案而得到了嘉獎(jiǎng)。

　　“機(jī)器在代替人工生產(chǎn)，而我們現(xiàn)場(chǎng)工作人員個(gè)個(gè)都成了品檢員。”馮雪紅由衷地說道，在信息技術(shù)與工業(yè)加速融合的時(shí)代，持續(xù)地改進(jìn)是企業(yè)的生命力。