• “互聯網+”驅動“中國制造2025”
• 智能制造成電力裝備升級關鍵
• 智能控制裝置、智能制造機器和智能終端產品將成突破口

   “要將智能制造作為‘中國制造2025’主攻方向。當前，全球正出現以信息網絡、智能制造、新能源和新材料為代表的新一輪技術創(chuàng)新浪潮。‘中國制造2025’要抓住智能裝備和智能產品的研發(fā)和生產，通過高檔數字機床、工業(yè)機器人等智能制造裝備和智能化生產建材，大力推進制造過程的智能化。”工信部部長苗圩在5月13日召開的“2015智能制造國際會議”上強調。

　　事實上，“生產自動化、產品高端化、管理智能化”已經成為越來越多電力裝備企業(yè)的共同訴求。近年來，無論是火電、核電、水電裝備還是風電、太陽能等新能源裝備，亦或是開關、變壓器等輸配電設備都在不斷進行智能化升級。然而，自動化生產線、控制系統和關鍵材料的進口依賴仍舊是企業(yè)實現智能制造的最大瓶頸。

圖為大全集團多晶硅自動化生產線

　　智能制造已成大勢所趨

　　根據“中國制造2025”設想，2020年前廣泛推行數字化制造，在優(yōu)勢行業(yè)以重點企業(yè)為主體開展智能制造應用示范。2020年后，全面推廣智能制造。高度重視發(fā)展數控系統、伺服電機、傳感器、測量儀表等關鍵部件和高檔數控機床、工業(yè)機器人、3D制造裝備等關鍵裝備。突破一批“數控一代”機械產品和智能制造裝備。推進數字化車間、數字化工廠、數字化企業(yè)的試點和應用。

　　“互聯網+”趨勢下信息化與工業(yè)化勢必深度融合，智能化轉變是必然趨勢。智能控制裝置、智能制造機器和智能終端產品將成突破口。主要體現在三個方面。一是智能控制裝置，即工業(yè)自動控制裝置發(fā)展趨向于數字化、智能化。二是智能制造機器，即工業(yè)機器人、數控機床及智能化成套裝備。三是智能終端產品，即能夠融入智能化與網絡化的智能型產品。

　　實際上，近年來以機器人、3D打印、數字化工廠為代表的新科技得到迅速發(fā)展并  融進入制造業(yè)中。一系列包括火電廠靈活性解決方案、光伏電站運行優(yōu)化方案、一站式配電解決方案等技術通過大數據、互聯網技術在電力行業(yè)逐漸得到應用，數字化電廠、智能變電站、智能風電場、智能光伏電站等從無到有。

　　構建“快+智能”生產體系

　　事實上，努力構建大幅度縮短制造周期的內部供應鏈組織、高效流程、市場導向的考核，以及合理的工廠、設備和倉儲布局、快速的品種轉換、高效的內部物流體系，將帶來制造運營模式的顛覆性變革，不僅能夠帶來響應客戶訂單能力的大幅提升，更帶給企業(yè)大幅度的資金壓縮和成本降低。

　　“在國家層面推出‘中國制造2025’和‘互聯網+’戰(zhàn)略之后，大全集團加快了有關戰(zhàn)略部署。具體來說，一是產品智能化，二是生產智慧化，三是管理信息化。”大全集團總裁徐翔如是說，如何將互聯網、大數據等與傳統制造業(yè)緊密結合，必須依靠制度和人才，依靠科技創(chuàng)新。

　　2014年，大全集團投入2000萬元對4條光伏組件生產線進行自動化改造。總投資1.5億元的大全數字化工廠預計明年建成，屆時將實現從物料到產品的全過程智能化生產。

　　“從生產方面來看，中信博將逐漸從人工生產向智能化、自動化生產轉型。從產品本身來說，要不斷從‘低端求量’向‘高端求質’的方向轉變。從管理方面講，必須從粗放式管理向精細化、智能化管理轉變。”中信博新能源科技（蘇州）有限公司董事長蔡浩如是說。

　　業(yè)內專家認為，“中國制造2025”需借鑒先進企業(yè)模式、結合中國企業(yè)變革實踐經驗，引入顛覆傳統運營模式的轉型升級策略，構建“快+智能”生產體系，構建“短周期、低成本、快反應、高品質”的生產運營體系，并借助信息化平臺整合自動化設備、自動化物流，實現工業(yè)4.0的“智能生產”。