導(dǎo)讀：去年一年，曝光度增加的工業(yè)4.0概念讓中國制造業(yè)有些惶恐。很多廣為流傳的理論，包括工業(yè)4.0消滅淘寶只需10年；工業(yè)4.0可將生產(chǎn)成本降低四成，一舉淘汰世界工廠，但大多數(shù)德企認(rèn)為現(xiàn)在下諸如此類的結(jié)論有些為時過早。

    先從歐洲IT產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀說起。

　　去年10月2日，德國當(dāng)紅的互聯(lián)網(wǎng)公司火箭網(wǎng)絡(luò)(Rocket internet)在法蘭克福證交所上市，這是德國過去10年最大的一次科技企業(yè)上市。當(dāng)時估值大概67億歐元。作為美國史上最大的IPO，基本同期上市的阿里巴巴[微博]市值2314億美元，是“火箭”的34.5倍。毫無懸念，因為阿里巴巴動靜太大，“火箭”上市基本靜音。

　　在IT領(lǐng)域，德國與其他歐盟成員國一樣尾隨美國和中國。在目前全球市值最高的20家互聯(lián)網(wǎng)公司中，美國占了11家，亞洲國家9家，歐洲一家都沒有。

　　德國總理默克爾也著急。她在去年10月底德國漢堡的IT峰會上鼓舞士氣說“將數(shù)字科技與工業(yè)產(chǎn)品以及物流相連接，也就是工業(yè)4.0，德國有機會拔得頭籌”。在那次峰會上，默克爾提議歐盟今年初就開始確定一個新的基本數(shù)據(jù)保護監(jiān)管法規(guī)。歐盟的互聯(lián)網(wǎng)不牛原因很多，法規(guī)的繁冗和不健全是其中一條。

　　讓中國人恐慌的工業(yè)4.0

　　說回工業(yè)4.0，這個源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)1.0從蒸汽機的發(fā)明開始；工業(yè)2.0從1870年引進分工勞作的流水線開啟；工業(yè)3.0是1969年開始的利用電力和IT系統(tǒng)升級自動化生產(chǎn)。而工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)——通過信息物理系統(tǒng)(Cyber-physicalSystem，CPS)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無線網(wǎng)掌控一切。

　　簡單而言，如果說現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)是人與機器對話，第四次工業(yè)革命將實現(xiàn)機 器與機器對話。

　　這就是默克爾所說的：數(shù)字科技與工業(yè)產(chǎn)品，以及物流共通。

　　在這個信息物理系統(tǒng)中，數(shù)字科技和工業(yè)產(chǎn)品必須并駕齊驅(qū)才可能得勝。可惜數(shù)字科技并非德國的傳統(tǒng)強項。

　　這只是德國工業(yè)4.0所遭遇的其中一個現(xiàn)實問題。德國人正在快速學(xué)習(xí)，他們的目標(biāo)是在信息物理系統(tǒng)(CPS)—工業(yè)4.0時代的關(guān)鍵詞之一：成為領(lǐng)先提供商。分析機構(gòu)認(rèn)為“那對于拯救整個歐洲工業(yè)來說都會是個大利好”。

　　去年一年，曝光度增加的工業(yè)4.0概念讓中國制造業(yè)有些惶恐。很多廣為流傳的理論，包括工業(yè)4.0消滅淘寶只需10年；工業(yè)4.0可將生產(chǎn)成本降低四成，一舉淘汰世界工廠，諸如此類。在過去幾個月和一些德國企業(yè)的交流中，我也頻繁提問這些假設(shè)是否準(zhǔn)確，但大多數(shù)德企認(rèn)為現(xiàn)在下諸如此類的結(jié)論有些為時過早。

　　現(xiàn)實中，德國工業(yè)企業(yè)追求工業(yè)4.0的過程要樸實得多，很多科技進步都融入在日常生產(chǎn)的點滴中。借用德國博世集團董事會成員Wolf－Henning Scheider對新浪財經(jīng)所描述的：這就像是在做一個拼圖，你看得到每一塊碎片，但要看到整個圖景還需要些時間。

　　有關(guān)工業(yè)4.0的三個神話

　　傳說一：工業(yè)4.0是革命性改變

　　德企從不愛談“革命”“顛覆”，或是“破壞”。

　　套用寶馬[微博]集團工業(yè)4.0生產(chǎn)專家Christian Patron博士對新浪財經(jīng)的答復(fù)：“在寶馬集團，不斷改進生產(chǎn)系統(tǒng)是日常工作。工業(yè)4.0是符合寶馬邏輯的下一步，而絕不是‘革命性改變’”。

　　寶馬集團對新浪財經(jīng)確認(rèn)說，他們在給“工業(yè)4.0”起名的時候就開始參與了?，F(xiàn)在有一些公眾辯論的主題，最早都是從寶馬的工廠中總結(jié)出的，有的甚至在寶馬的工廠中已經(jīng)處在鋪開階段。這家車企對生產(chǎn)流程改造中的一些嘗試，后來被列為“工業(yè)4.0”的生產(chǎn)方式。

　　他們之后又給德國國家科學(xué)與工程院 (Acatech)提了很多實施項目方面的建議。寶馬參與了德國聯(lián)邦政府教研部資助的，針對信息物理系統(tǒng)所設(shè)計的CyProS項目；另一個項目是研究在以 機器人為主的自動化流程中，如何大幅度提升盈利能力。

　　對于工業(yè)4.0的各個模塊，德國企業(yè)并沒有成型的文件，但是他們已經(jīng)在做了。

　　“在汽車行業(yè)，供給鏈條至關(guān)重要。我們在過去幾十年最大的嘗試，就是如何相互聯(lián)通以減少庫存。十分巧合，德國政府提出工業(yè)4.0這一概念，然后就叫開了。”德國博世集團董事會成員，即將在今年3月底履新德國馬勒公司董事會主席的Wolf－Henning Scheider接受新浪財經(jīng)專訪時表示。

　　“我們現(xiàn)在可以更清楚了解一些零部件在整個供應(yīng)鏈中的需求狀態(tài)。舉例來說，我們生產(chǎn)一種電力輔助剎車系統(tǒng)——無人駕駛中的一個關(guān)鍵部件。這個部件在博世6個工廠生產(chǎn)，然后在一個工廠組裝。在工業(yè)4.0的背景下，我們可以隨時知道每一個零部件在供給鏈重所處的狀態(tài)。”

　　“我們有一個工廠已經(jīng)在采用工業(yè)4.0的基本原理，并在嘗試不同的指標(biāo)對工業(yè)4.0進行效果評估。”Wolf－Henning Scheider對新浪財經(jīng)確認(rèn)說。

　　Wolf－Henning Scheider補充說，他們同時也在和客戶，也就是一些生產(chǎn)廠商討論，甚至與一些客戶進行項目試驗，博世生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息安全也被考驗。

　　目前，博世集團有專門的軟件公司處理信息安全問題；生產(chǎn)專門的硬件確保信息發(fā)出和接受的安全性；所以，和其他德國工業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)一樣，在實現(xiàn)信息聯(lián)通的同時，他們也在解決信息安全的問題。

　　“工業(yè)4.0其實是關(guān)于創(chuàng)造力的：通過技術(shù)革新來獲取競爭力。‘物聯(lián)網(wǎng)’(Internet of Things)是工業(yè)4.0的一環(huán)，機器對話機器，機器對話生產(chǎn)部件，按照實現(xiàn)設(shè)定的程序自己完成生產(chǎn)全部過程，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量，解放人力。”德國的企業(yè)戰(zhàn)略專家，羅蘭貝格戰(zhàn)略咨詢公司的創(chuàng)始人及監(jiān)事會主席羅蘭-貝格(Roland Berger)接受新浪財經(jīng)專訪時表示。他強調(diào)說，即使是“物聯(lián)網(wǎng)”，你也要有“物”才能玩得轉(zhuǎn)，自動化設(shè)備是承載，也是根本。

　　傳說二：工業(yè)4.0可將總生產(chǎn)成本降四成

　　之前有猜想稱，“工業(yè)4.0”直接將人、設(shè)備與產(chǎn)品實時聯(lián)通，工廠接受消費者的訂單直接備料生產(chǎn)，省卻了銷售和流通環(huán)節(jié)，整體成本(包括人工成本、物料成本、管理成本)比過去下降近40%。

　　德國企業(yè)和專家們并不急于下這樣一個結(jié)論。

　　寶馬集團工業(yè)4.0生產(chǎn)專家ChristianPatron博士對新浪財經(jīng)直言：“誰都在找尋優(yōu)化成本的最佳解決方案，寶馬也不例外。可現(xiàn)在，很多有關(guān)工業(yè)4.0的臆想在現(xiàn)實中根本做不到。寶馬也絕不參與到類似有關(guān)成本削減比例的辯論中，或是支持毫無根據(jù)的預(yù)估。”

　　“很難用一個具體的數(shù)字來說明工業(yè)4.0到底可以帶來多大程度的成本降低。單個產(chǎn)品的成本下降空間都不同。我們認(rèn)為工業(yè)4.0最大的意義在于降低庫存，這點是非常顯著的。另外一點就是更好地滿足市場需求。”Wolf－Henning Scheider對新浪財經(jīng)坦言。

　　“今天，每位顧客都巴不得有一輛獨一無二的座駕，至少也要有定制選擇菜單。如果依照傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，這會帶來成本的激升。但工業(yè)4.0時代就可以反應(yīng)夠快。”

　　Scheider認(rèn)為，工業(yè)4.0還有一個重大意義，就是市場形勢略有變化時，這種變化都會毫無時間差地由終端直接反饋到生產(chǎn)線?，F(xiàn)在，走完整個價值鏈仍需要時間，還需要從一個計劃體系轉(zhuǎn)向另一個計劃體系。

　　采用工業(yè)4.0的理念可以優(yōu)化整個價值鏈，整個生產(chǎn)流程就會更為有效，減少庫存，生產(chǎn)速度更快。這樣都是節(jié)省成本的體現(xiàn)，但無論如何都不應(yīng)該用簡單的百分比來來衡量。

　　“工業(yè)4.0或許可能將生產(chǎn)成本減少4成到5成，但是這筆賬不是這么算的。實際上，工業(yè)4.0可以帶來40%左右的產(chǎn)能提升。在傳統(tǒng)制造業(yè)，勞工成本是生 產(chǎn)成本的2成，其他的成本包括原材料，機器設(shè)備和第三方服務(wù)等等。所以，假設(shè)產(chǎn)能提升了40%，整體的生產(chǎn)成本大概降低了8%左右。這8%里，你還要考慮到工人薪酬待遇有所提升才可以。”羅蘭貝格認(rèn)為正確的成本計算方式應(yīng)該是這樣的。

　　“工業(yè)4.0不代表‘無人化生產(chǎn)’，甚至未必一定是自動化程度加深。其實工業(yè)4.0的關(guān)鍵是采用新技術(shù)的合理應(yīng)用程序，為工人們生產(chǎn)過程提供最理想的支持。例如，通過機器人和人力組合，讓機器人承擔(dān)繁重的體力勞動，可以極大地改善不合理的工作流程。”寶馬集團工業(yè)4.0生產(chǎn)專家Christian Patron博士對新浪財經(jīng)歸納說。

　　此外，現(xiàn)在所流行的“精益生產(chǎn)”(lean production)，其實無非是快速對客戶需求作出反應(yīng)，減少一切生產(chǎn)過程中無用和多余的環(huán)節(jié)。這種生產(chǎn)方式可以在“多樣化”和“小批量”生產(chǎn)中達到效率最大化。

　　傳說三：工業(yè)4.0是一個德國問題

　　寶馬集團在4大洲14個國家有29個工廠。僅此一個原因，ChristianPatron認(rèn)為就足以說明工業(yè)4.0是一個全球性的問題，對全球每一個工廠都同等重要。對于其他的德國跨國企業(yè)來說，更是同理。

　　博世集團的工業(yè)4.0項目也正在全球運作，針對每一個模塊都有不同的工業(yè)4.0項目在進行。全球各地的博世工廠也在尋找因地制宜的項目機會，再全球范圍內(nèi)推廣。

　　無論從生產(chǎn)到銷售的任何一個環(huán)節(jié)來看，工業(yè)4.0都不是一個德國問題，但德企是以最為整齊的步伐在推進的。他們想做領(lǐng)頭羊。

　　德國人工智能研究中心與20家頂尖工業(yè)企業(yè)和研究機構(gòu)，在德國的凱撒斯勞滕(Kaiserslautern)建了一個智能工廠。德國企業(yè)中，以自動化技術(shù)和工業(yè)軟件系統(tǒng)為企業(yè)強項的西門子一直在擴充他們所有與垂直IT系統(tǒng)相關(guān)的業(yè)務(wù)。這些年來，西門子的每一次軟件收購，都是為了合并及更新他們認(rèn)為工業(yè) 4.0時代所需的技術(shù)。

　　“工業(yè)4.0將信息安全這個問題提上了日程。但這并不是德國一國的問題。數(shù)據(jù)保護最終將需要一個全球性的合作協(xié)議——這顯然一時半會是落實不了的。那就一步 步來，先從每個工廠，國家和地區(qū)自己的數(shù)據(jù)保護法規(guī)做起。最終會有一天，對信息安全的保護就像現(xiàn)在保護財產(chǎn)，和保護專利一樣，成為常態(tài)。”羅蘭貝格對新浪 財經(jīng)說。

　　一些德企日常的合作機構(gòu)和參與的研發(fā)項目，都可以列出一條很長的名單。這些合作不僅局限涉及諸多國際研究機構(gòu)。例如針對人力與機器人合作，美國喬治尼亞科技研究所很見長。針對自動化組裝中的機器人協(xié)助，馬薩諸塞科技研究所合作十分活躍；而針對ROS工業(yè)(ROS Industrial)中的控制軟件研發(fā)，慕尼黑科技大學(xué)是絕對強項。

　　一個真相：工業(yè)4.0的核心是產(chǎn)品高質(zhì)員工高薪

　　“工業(yè)4.0有很大潛力，尤其是在針對市場需求‘量身定做’這一環(huán)節(jié)。讓計劃生產(chǎn)與客戶需求更快速聯(lián)通，滿足客戶的多樣需求，工業(yè)4.0是個很好的路徑。”Scheider對新浪財經(jīng)說。

　　寶馬集團生產(chǎn)部發(fā)言人Saskia Eßbauer對新浪財經(jīng)表示：在所有有關(guān)工業(yè)4.0的嘗試中，依然只有“人”才能從消費者的視角去看一個產(chǎn)品。很多高端生產(chǎn)廠商相信，只有“人”才能保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。

　　Saskia Eßbauer認(rèn)為，寶馬集團的生產(chǎn)系統(tǒng)要求有很高的靈活性，人力可以很快適應(yīng)新程序，更好地應(yīng)對市場波動。

　　寶馬認(rèn)為，工業(yè)4.0首先要保障設(shè)備互通的同時絕不能威脅到工人本身的操作安全；其次，設(shè)備和產(chǎn)品都要受到保護，不能被濫用，或是未授權(quán)被使用。所以，工業(yè)4.0所遇到的網(wǎng)絡(luò)安全問題是十分寬泛的概念，為了保障安全，需要生產(chǎn)團隊和IT專家合作才可能達成目的。

　　羅蘭貝格總結(jié)說：如果工業(yè)4.0可以減少8%的生產(chǎn)成本，這絕不是一個大數(shù)字。當(dāng)然，在電子產(chǎn)業(yè)，例如手機生產(chǎn)，由于人力成本比例更高，成本降低幅度也會高些。整體而言，工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品主要不是成本腰斬，而是成本降低的同時產(chǎn)品質(zhì)量還能大幅提升，這就是意義所在。

　　羅蘭貝格還認(rèn)為：工業(yè)4.0還可以帶來一個好處，就是工人的生活質(zhì)量將有大幅度提升。

　　為什么這么說？物聯(lián)網(wǎng)時代，人力將轉(zhuǎn)移到做更多的軟件開發(fā)或是質(zhì)控方面，他們體力上的壓力就會減少很多—解放人力，這在之前的三次工業(yè)革命中都有所體現(xiàn)。

　　工業(yè)4.0時代，產(chǎn)業(yè)工人將有更舒適的工作環(huán)境，待遇福利都將大幅度提升——這大概是很多中國企業(yè)家還沒有關(guān)注到的。

　　【新浪財經(jīng)2015提達沃斯特別策劃】（本文作者介紹：新浪財經(jīng)歐洲站站長。工作十余年，從社會新聞到財經(jīng)新聞，從上海到倫敦，從第一財經(jīng)日報到新浪財經(jīng)。)