• 西門子Simatic PCS 7 過程控制系統(tǒng)的升級版 V8.1 實現(xiàn)了 70 項技術創(chuàng)新

　　• 提高了縱貫工廠整個生命周期中過程控制系統(tǒng)的用戶友好性、性能與效率

　　• 從設計階段到運營和維護階段，組態(tài)工程師、操作人員和運營公司均可獲益

　　通過升級到 V8.1 版，西門子為其 Simatic PCS 7 過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)了 70 項技術創(chuàng)新。這些創(chuàng)新可以在過程工廠從設計規(guī)劃到運營和維護階段的整個生命周期內(nèi)，提高過程控制系統(tǒng)的用戶友好性、性能與效率。組態(tài)工程師因組態(tài)工具更加高效而獲益，操作人員因日常工作更加便利而獲益，而運營公司則因工廠可用性提高且總體運行成本降低而獲益。

　　通過 Simatic PCS 7 V8.1 實現(xiàn)更高效的工程設計的兩個典型例子是選擇性加載程序代碼 以及“運行中切換類型 ”功能。在有選擇性地將程序代碼加載到自動化系統(tǒng)中時，組態(tài)工程師現(xiàn)在可以加載他們自己所做的更改。這樣就消除了項目團隊中曾經(jīng)需要的協(xié)調(diào)工作，因而使調(diào)試更加靈活，效率大大提高。通過使用新型 Simatic PCS 7 CPU 410，還可提供“運行中切換類型”組態(tài)增強功能，即現(xiàn)在無需自動化系統(tǒng)停止運行，就可更新單個的程序塊。在運行階段執(zhí)行版本更新時（例如在擴展現(xiàn)有電機模塊的功能時），這將是一個優(yōu)勢。

　　Advanced Process Graphics 更易于操作，降低了運行團隊的日常工作負荷。Advanced Process Graphics 中包含的可視化功能以前是作為可選模塊提供的，而從 V8.1 版起已成為控制系統(tǒng)的一個標準功能，其重點是在操作畫面中一致使用精細顏色、簡單形狀以及含義明確的符號語言。工廠數(shù)據(jù)以混合顯示、趨勢曲線和蛛網(wǎng)圖等形式加以處理，大大簡化了操作人員的工作。除顯示生產(chǎn)過程中的重要趨勢外，還能夠精確地顯示出總體關系。隨著傳統(tǒng)操作員控制任務的日趨復雜和多樣化，此功能可協(xié)助操作人員的日常工作。

　　Simatic PCS 7 CPU 410 的系統(tǒng)擴展卡 (SEC) 、新的 MPC 10x10 塊和新的狀況監(jiān)視塊等可以提高 Simatic PCS 7 V8.1系統(tǒng)的可用性與性能，并降低總體運行成本。使用 Simatic PCS 7 CPU 410 的系統(tǒng)擴展卡，可針對相應的自動化任務精確調(diào)整控制器性能。例如，無需重新啟動自動化系統(tǒng)，用戶就可以增加具備額外性能的過程對象的數(shù)量。無需規(guī)劃安全儲備性能 ，故而運行這些系統(tǒng)的公司可以節(jié)省投資成本。作為一種模塊型預測控制器，新的 MPC 10x10 塊可控制多達 10 個操縱變量和受控變量 。通過這個塊，可以輕松執(zhí)行復雜的多變量控制任務以及更高等級的控制任務，例如，以最高產(chǎn)品產(chǎn)量和能量利用率來運行整個蒸餾塔。升級版 V8.1 中的新狀況監(jiān)視塊可以監(jiān)視泵或閥門等機械部件是否正常運行。因此，可以將狀況監(jiān)視方案直接集成到具有統(tǒng)一外觀的控制系統(tǒng)中。這樣，運營公司就可以獲得有關其工廠裝置運行狀況的寶貴信息，避免無計劃的生產(chǎn)中斷，并能夠通過監(jiān)視各種設備并確保其最佳運行來節(jié)約能源成本。