國內首條“機器人制造機器人”生產線誕生

　　全過程實現數字化制造 機器人年產能將達5000臺

   7月25日，坐落在渾南區的沈陽新松機器人自動化股份有限公司智慧園處于建設高潮，這里將崛起占地6萬平方米的國內最大的機器人產業化基地。其核心車間之一——用新松公司自己生產的機器人建立的數字化智能車間，已完成了前期的建設，正在進行最后的生產線調試。新松機器人總裁曲道奎指出，這條國內首個用機器人制造機器人的生產線將于8月正式投產，年產能將達到5000臺。

   占地近萬平方米的數字化車間，由自動化立體倉庫區、機器人組裝區、機器人檢測區、自動噴涂區、自動哄干區及機器人功能應用區構成，將實現機器人、智能設備和信息技術三者在生產過程中完美融合，解決生產、物流、質量、生產線及產品從設計到制造全生產周期的轉化。7月25日，在新松機器人公關部長哈恩晶的帶領下，記者參觀了這條國內首條機器人生產機器人的生產線。

   哈恩晶介紹，這條生產線集成了新松公司核心的工業機器人、移動機器人、抓取機器人、裝配機器人等產品，實現物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配、自動噴漆、智能倉儲、智能綜合監控及數字化虛擬制造系統等功能，可完成產品從零部件入庫、到產品最終裝配、檢驗、噴漆，最終實現成本入庫等產品全生命周期的智能制造。這條生產線之所以稱為數字化制造，是因為整個過程實現了數字控制，是對傳統的規劃設計理念的一種顛覆。在管理層面由信息系統實現對生產狀態的實時掌控，在執行層面由工業機器人、移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人等完成全數字化智能系統生產流程。

   哈恩晶介紹，新松機器人數字化智能車間的整體制造模式是在國內首創的，在國際上同類產品的生產過程中也是領先的。與人工制造相比，數字化智能車間不僅極大地提升產品質量，生產效率也會提升5至10倍，是業內率先采用國際最先進的數字化智能生產系統完成機器人制造過程的典范。