如果把時針撥回10年前，一提到機器人，你的腦海里會否浮現(xiàn)科幻電影中的“鋼鐵戰(zhàn)士”？隨著步入智能化時代，機器人已然跳出電影屏幕，被世人封為“新一輪工業(yè)革命的領跑者”，并在深圳不少制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間流水線上閃亮登場。而機器人的十八般武藝，正深度刷新制造業(yè)的生產(chǎn)格局，并為“深圳質(zhì)量”保駕護航。

　　機器人產(chǎn)業(yè)在深圳漸成規(guī)模

　　員工工資上漲、民工荒……近年來的一些社會現(xiàn)象倒逼不少珠三角企業(yè)主動升級，甚至以往只有大企業(yè)才能承擔的自動化裝備，如今也被越來越多的中小企業(yè)使用。因此，在這種契機下，機器人產(chǎn)業(yè)開始迅速發(fā)展。

　　據(jù)了解，深圳在工業(yè)機器人的產(chǎn)學研結(jié)合方面一直走在全國前列。根據(jù)資料顯示，早在2009年，深圳就成立了機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會，是全國首個產(chǎn)學研資聯(lián)盟，其中首批會員有36家，其中不乏騰訊、華為、創(chuàng)維這樣的各行業(yè)龍頭企業(yè)。截至2012年，深圳機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會更是承辦了4屆高交會機器人專業(yè)展覽，這無論是對深圳還是整個中國，都為其在國際上樹立良好的形象起到了積極作用。

　　引人注目的是，近年來深圳的機器人產(chǎn)業(yè)更是發(fā)展迅速，根據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，產(chǎn)值平均增速超過30%，相關產(chǎn)品規(guī)模居全國前列。有業(yè)內(nèi)人士認為這已成為制造行業(yè)下一波發(fā)展的主要推動力量。僅僅去年，深圳機器人和自動化產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值就超過了200億元，大規(guī)模應用工業(yè)機器人的深圳企業(yè)包括眾為興、固高、富士康、福士、銀星、華數(shù)、大族、配天、佳士、億和、日東、雷柏、萊恩等，其中，以富士康為例，今年富士康在深圳的招工明顯降溫，有猜測認為，是源于機器人團隊悄然上崗。目前富士康已有超過1萬臺機器人，計劃3年內(nèi)機器人的使用規(guī)模達到100萬臺。

　　另外，國家政策的扶持也為機器人行業(yè)發(fā)展鋪平了道路。記者在網(wǎng)上查找資料得知，《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》就曾提出，到2015年，工業(yè)機器人等智能裝置要實現(xiàn)突破并達到國際先進水平，到2020年，要建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化，而發(fā)展方向的明確也使得各項補貼政策逐步落實。因此，隨著更多的投資與補貼逐步落實，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)才得以快速發(fā)展。

　　機器人上崗是大勢所趨

　　伴隨著伺服電機的嗡嗡聲，機械臂將只有毫米級大小的電子元件干凈利落地焊接在電路板上。不錯，這正是深圳媒體在參觀深圳一企業(yè)的機器人工廠時的所見所聞。精準、純理性、有效率、低成本等，正是機器人在深圳制造業(yè)中漸成發(fā)展趨勢的幾大原因。

　　首先在工作效率上，機器人比人工操作更具競爭優(yōu)勢。據(jù)了解，被業(yè)界當作輕量級機器人運用典范的深圳雷柏科技公司，主要生產(chǎn)鼠標、鍵盤等無線外設產(chǎn)品。在還未從國外購買那75臺工業(yè)機器人之前，需要110人不停地工作，在引進之后，只需要5名工人，公司員工也從原來的3000多人減少到現(xiàn)在的1000多人。個中的原因不言而喻——定制化的工業(yè)機器人已成為其生產(chǎn)線上的主力。

　　其次，未來10年是國內(nèi)工業(yè)自動化機器的黃金時期，因而企業(yè)生產(chǎn)成本、產(chǎn)業(yè)環(huán)境成為了助長機器人進軍制造業(yè)的推力。其實，目前不少深圳企業(yè)已經(jīng)嗅到勞動力成本上升的壓力了，而他們更認為，機器人可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。就拿深圳的LED驅(qū)動電源行業(yè)龍頭企業(yè)茂碩電源來說，其公司工作人員曾對媒體表示，公司經(jīng)過計算，升級的生產(chǎn)線(引入機器人生產(chǎn))能減少2/3的人工，由此減少的人工成本支出，在兩年內(nèi)即可與升級生產(chǎn)線而支出的成本相抵。與不斷上升的人工成本相反，有專家表示，目前機器人的成本平均每年以大約4%的比例下降。

　　最后，機器人的“純理性”特質(zhì)也適應了當下社會的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢。相較于不同工人有不同的操作手法，機器人每次拾料的數(shù)量和碼放的路徑都是可以固定下來的，這樣可以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)時間，方便企業(yè)控制質(zhì)量和產(chǎn)量。同時，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級，肯定會有很多骯臟、危險、繁重的工作必須要機器人替代，而如果繼續(xù)使用人工操作，不僅在安全上無法保證，在技術(shù)要求上也不一定能夠勝任，在某些領域，工人甚至也不愿意去做。

　　因此，機器人生產(chǎn)不僅成本越來越低，其工作上保證的精確度更是符合相關制造業(yè)生產(chǎn)的要求，在人類無法勝任的領域，機器人對經(jīng)濟，對未來下一代的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)以及其他的發(fā)展會起到非常重要的作用，也就是說，機器人將代表著人類制作工具的最高水平。

　　僅就現(xiàn)狀而言，機器人在制造業(yè)生產(chǎn)中主要代替人做某些單調(diào)、頻繁和重復的長時間作業(yè)，或是在危險、惡劣的環(huán)境下作業(yè)，但有資料認為，隨著機器人更深更廣地發(fā)展以及其智能化水平的提高，機器人的應用范圍將會不斷地擴大。如果未來按照上述“暢想”發(fā)展，那么機器人生產(chǎn)從汽車制造業(yè)推廣到其他制造業(yè)將會迅速而容易得多。

　　其推廣范圍也將擴大到諸如采礦機器人、建筑業(yè)機器人以及水電系統(tǒng)維護維修機器人等各種非制造行業(yè)。此外，在國防軍事、醫(yī)療衛(wèi)生、生活服務等領域機器人的應用也越來越多，如無人偵察機(飛行器)、警備機器人、醫(yī)療機器人、家政服務機器人等。

　　新聞鏈接

　　中國成機器人最大買家

　　一度被稱為人工勞動“世界工廠”的中國，如今已成為世界上購買工業(yè)機器人最多的國家，這是因為工資成本上漲以及來自新興經(jīng)濟體的競爭加劇，迫使中國制造企業(yè)更多地求助于技術(shù)。

　　2013年，工業(yè)機器人全球銷量的1/5由中國購買，其購買量首次超過了精通技術(shù)的日本。根據(jù)設在德國的行業(yè)組織——國際機器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)，2013年中國購買了36560臺工業(yè)機器人，較2012年增加了近60%。2013年，日本購買工業(yè)機器人26015臺，排在第三位的美國的購買量為23679臺。

　　“中國已成為增長最快的機器人市場。幾年之后，中國機器人市場的規(guī)模將遠遠大于全球第二大、第三大市場，”ABB機器人部主管倪思德表示。

　　國際機器人聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示，2008年至2013年，中國每年機器人進口量平均增幅達36%。未來的增長潛力十分巨大：2012年，中國制造業(yè)的機器人密度僅為23臺/萬人，韓國則為396臺/萬人。不過，盡管中國增長迅猛，目前日本仍然是使用工業(yè)機器人數(shù)量最多的國家。2012年，全世界正在使用中的工業(yè)機器人約123萬臺。其中，日本以31萬臺擁有量居世界第一，約占25%。中國擁有量約為9.6萬臺，美國為16.8萬臺。