4月6日，在德國漢諾威，一名工人在西門子展區布展。新華社記者張帆 攝

　　現代信息技術和工業生產相融合的新一場工業革命已經拉開大幕。那么，這場工業革命的核心——智能化工廠如何生產、它的前提是什么、發展前景和影響如何，答案從不久前結束的漢諾威工業博覽會可以初見端倪。

　　自蒸汽機誕生以來，工業發展經歷了機械化、流水線規模生產和自動化三個階段。德國“工業4.0”被認為是第四次工業革命的先行者。“工業4.0”的前提是在工業自動化基礎上，實現從機器傳感器到因特網通訊的無縫對接。借助自我診斷、自我修正和功能最大化的程序，自動化技術更加智能，更好地輔助工人完成生產。

　　早在2011年漢諾威工博會上德國就提出了“工業4.0”的概念。2013年德國信息通訊新媒體協會、機械設備制造協會和電子工業中央聯盟建立了“工業4.0”研討平臺。德國政府對此高度重視，并將它作為面向未來的一項高科技戰略工程，實施這項工程將使傳統工業生產與現代信息技術相結合，最終實現工廠智能化，以提高資源利用率、生產靈活性，并增強客戶與商業伙伴緊密度，提升工業生產的商業價值。

　　剛結束的2014年漢諾威工業博覽會以“融合的工業——下一步”為主題。展會期間，在引人注目的7號館，一批世界頂尖級企業如IBM、ABB和西門子同臺競技，將信息技術與工業生產更加完美地融合，為未來工業變革提供了新的解決方案。

　　同在7號館參展的德國最大軟件生產企業薩普公司，在展臺上架起一個約10米長的生產線。該公司研發設計師馬丁•貝克爾希向記者介紹了整個生產流程。他說：“生產由一部手機外殼開始，在傳輸帶上經過溫度爐、打孔機再到機械手完成內部零件的組裝。整個過程看上去是一個自動化過程，但這個手機外殼的托盤下安裝了芯片，工作人員只要坐在辦公室里通過網絡就可以操控生產線上的機器，讓它們讀取芯片上的數據，組裝成式樣、功能不同的手機。”

　　德國《經濟周刊》用比較形象的方式解讀了未來智能化工廠：比如生產洗發香波的企業，可以根據客戶需要，生產數量不等的香波產品。從原料供貨到裝瓶送貨，整個生產過程均通過電子網絡完成：生產時，每個瓶上的芯片儲存了客戶的名字和對產品的要求，比如10瓶兒童洗發香波、50瓶女士洗發香波，以此控制機器加裝不同的產品；如果需要新的空瓶子，機器會直接通知相關車間，補充安裝芯片的新瓶投入生產線。客戶只要通過電腦就能了解產品是在生產線上，還是已在送貨的路上。

　　從原料采購到產品生產，再到倉儲和派送，整個過程全部通過網絡來完成。這就是未來智能化工廠的藍圖。德國技術學院院長亨寧•卡格曼說：“智能化工廠的生產具有高度靈活性，產品個性化，節約資源，年長的工人能得到智能輔助系統的幫助；生產人性化，工人可在家或就近上班。智能化工廠并非無人工廠，它只是拓寬了工人參與和決定的空間。車間一線的工作人員減少，但其他人可在系統方案、研發、協調方面參與工作。”他強調，數字化基礎設施建設是下一場工業革命的關鍵，建設網絡和擴大帶寬至關重要。

　　德國漢諾威展覽公司董事局成員約亨•柯克勒表示：“要保持競爭力，工業企業需要最大限度地提高自己的資源利用效率。企業需要對市場變化做出快速反應，同時還要滿足日益增長的產品個性化和定制需求。而應對這些挑戰，我們需要進行產業集成，確保生產流程具有最大的靈活性。靈活性和效率是企業在競爭激烈的國際市場中得以生存的關鍵。所以當前的任務是采取正確措施，實現智能靈活型工廠的愿景。”

　　要實現這一愿景，需要行業內部進行廣泛的信息共享、討論和協調。德國《經濟周刊》的一項調查顯示，目前德國實現“工業4.0”的最大障礙，主要是信息技術安全漏洞、缺少標準化和專業人才、基礎設施不足以及相關費用過高等。

　　德國信息通訊新媒體協會主席迪特•坎普夫認為，第四次工業革命將由聯網系統和因特網打造，自動化技術和生產工藝會更加緊密地連在一起，傳統行業界線會消失，新的合作形式將產生。

　　德國電子技術和信息技術協會的一份調查顯示，目前德國多數高校和企業認為，“工業4.0”將會實現，但不會早于2025年。德國總理默克爾在本屆工博會開幕式上呼吁工業界更多地創新。她警告說，現在90%的經濟增長在歐洲以外，歐洲必須抓緊時間，盡一切力量創造價值，不能睡過下一場工業革命。