制造業(yè)使用大量人力進(jìn)行加工的模式在現(xiàn)在成本費(fèi)用不斷提高的今天，面臨巨大的壓力。國際競爭的高壓力，自動(dòng)化技術(shù)日益被制造業(yè)接受。而由機(jī)器人組成的智能工廠將成為未來工廠發(fā)展方向。

　　然而，大量采用自動(dòng)設(shè)備意味著工廠需要消耗更多的電能。工廠除了通過自動(dòng)化技術(shù)去提升生產(chǎn)效率之外，還得考慮如何最大限度降低能源耗。目前工廠節(jié)能的方式有很多，但主要還是體現(xiàn)在電力能源方面的管理節(jié)省，例如采用高效電機(jī)，變頻器和智慧能源管理系統(tǒng)。

　　能效管理系統(tǒng)

　　能效管理系統(tǒng)實(shí)施的最終目的就是通過智能化系統(tǒng)集成來實(shí)現(xiàn)對(duì)既有系統(tǒng)的能源消耗進(jìn)行節(jié)約與改善。能效管理系統(tǒng)通過對(duì)主要用能設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行能耗分項(xiàng)計(jì)量，然后用智能化系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)約與改善。

　　隨著市場競爭的日趨激烈和能源成本的逐步上揚(yáng)，廣大機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)商和工業(yè)最終用戶在自動(dòng)化應(yīng)用、能效管理等方面的意識(shí)和要求正在逐步提升，對(duì)信息化和自動(dòng)化的緊密結(jié)合提出了更高的要求。如何利用行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)和成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，幫助企業(yè)自身提升信息化協(xié)同、運(yùn)營維護(hù)管理能力和實(shí)現(xiàn)能效優(yōu)化是廣大自動(dòng)化企業(yè)的使命。

　　高效電機(jī)降低電耗

　　產(chǎn)品加工制造業(yè)中使用的生產(chǎn)機(jī)械絕大部分是通過電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的，自動(dòng)化設(shè)備中電機(jī)是主要的耗電對(duì)象，目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機(jī)能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%。

　　目前，行業(yè)已經(jīng)推出新一代高效電機(jī)，高效電機(jī)從設(shè)計(jì)、材料和工藝上采取措施，例如采用合理的定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)、風(fēng)扇參數(shù)和正弦繞組等措施，降低損耗，效率得以提高。高效電動(dòng)機(jī)與普通電動(dòng)機(jī)相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動(dòng)機(jī)則比普通電動(dòng)機(jī)損耗平均下降30%以上。

　　變頻器節(jié)能

　　另外研制高效電機(jī)的同時(shí)，采用變頻調(diào)速技術(shù)是另一項(xiàng)行之有效的節(jié)能措施。高效電機(jī)和變頻電機(jī)試驗(yàn)對(duì)測試設(shè)備的功能及性能指標(biāo)提出了較高的要求，為了準(zhǔn)確獲取電機(jī)的效率，應(yīng)該采用帶微處理器的寬頻功率分析儀和準(zhǔn)確級(jí)較高的變頻電量變送器/傳感器。

　　變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)配用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，除達(dá)到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費(fèi)。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。電動(dòng)機(jī)使用變頻器的作用就是為了調(diào)速，并降低啟動(dòng)電流。

　　我國變頻器自研發(fā)至今，變頻技術(shù)在許多生產(chǎn)工藝中都取得了顯著的節(jié)能效果。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性逐漸提升，加上服務(wù)和價(jià)格等方面的優(yōu)勢，國內(nèi)廠家的競爭力將愈加強(qiáng)大。目前像臺(tái)達(dá)、森蘭變頻器、匯川變頻器、英威騰變頻器等一些國產(chǎn)品牌已經(jīng)發(fā)起起來，并已經(jīng)在國內(nèi)占有一定的市場份額。

　　智能照明系統(tǒng)有效節(jié)能

　　照明在傳統(tǒng)工業(yè)中必不可少，而在自動(dòng)化化工廠中對(duì)于光線的依賴要降低不少，甚至可以在車間不使用照明系統(tǒng)。采用智能照明控制系統(tǒng)來幫助工廠節(jié)省電力。智能照明控制系統(tǒng)，必須順應(yīng)時(shí)下的節(jié)能環(huán)保概念，因?yàn)檎彰饕恢笔浅鞘须娏ο牡拇髴簦绻俦ＷC照明需求的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，是一個(gè)必須解決的問題。

　　能照明系統(tǒng)是利用先進(jìn)電磁調(diào)壓及電子感應(yīng)技術(shù)，對(duì)供電進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與跟蹤，自動(dòng)平滑地調(diào)節(jié)電路的電壓和電流幅度，改善照明電路中不平衡負(fù)荷所帶來的額外功耗，提高功率因素，降低燈具和線路的工作溫度，達(dá)到優(yōu)化供電目的照明控制系統(tǒng)。

　　未來幾年，中國LED光源的市場規(guī)模將突破1000億美元。目前，國內(nèi)的智能照明市場滲透率還不足2%，產(chǎn)品應(yīng)用主要體現(xiàn)在可調(diào)光LED景觀燈、可調(diào)色溫LED路燈及其監(jiān)控等方面。其他細(xì)分市場的發(fā)展前景不可估量。