在機械設備的調整、清潔、維護和維修過程中，由于各種原因導致的設備意外啟動，是非常典型的事故原因之一。

　　很多企業可能也正在為如何有效控制維修維護期間的意外啟動而煩惱。

　　為了有效控制意外啟動造成的危險，ISO 14118:2017 Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up（機械安全防止意外啟動，等同于GB/T 19670）應運而生。

　　防止意外啟動的“三叉戟”

　　根據風險評估的結果，有如下三個措施可以有效防止意外啟動：

　　1.    手動隔離和耗散能量源，機器應配備手動操作的裝置，以隔離和耗散能源供應。

　　2.    如果使用手動隔離和能量耗散不適合頻繁的短時間干預，設計者應提供額外的自動控制功能，以防止意外啟動。

　　3.    當風險評估要求時，應提供聲音和/或可見的警告信號和延遲啟動。

　　自動控制功能防止意外啟動的“五重天”

　　對于采用自動控制功能，防止意外啟動，ISO14118標準中又將其細化為了5個不同的層級，字母（A→E），位置越靠后，代表保護的效果越好：

• Level A通過停止控制防止意外啟動。如采用可鎖定位置的旋鈕，鑰匙開關，可鎖定的模式選擇開關，帶有蓋子的按鈕來防止誤觸發啟動信號。
• Level B/C通過機器自動給出的控制信號，如安全門上的聯鎖開關，通過給出停止信號（Level B）或切斷能量源(Level C) 來防止意外啟動。
• Level D通過機械方式，如離合器的方式，將動力傳輸部件與機器動力機構之間脫開來防止意外啟動。
• Level E通過楔子、支桿、插銷來防止危險運動的意外啟動。該機械約束裝置的機械強度應足以承受預期的壓力。圖示為通過鎖緊氣缸，防止意外啟動的示例。

　　在完成了控制措施后，驗證也是必不可少的一個環節，能夠幫助用戶檢查控制措施是否已落實到位。

• 與任何電源的隔離應是可見的（電源電路的可見斷路）或 通過對隔離功能的有效性的明確和可靠的指示來表示。
• 針對能源是否耗散的確認，可以通過內置裝置（如壓力表）或測試點，以驗證機器內/外的部分沒有能量殘留，可以開始維修維護作業。

　　防止意外啟動的“殺手锏”

　　如果根據風險評估的結果，其他防止意外啟動的措施都不可行，還可以通過IEC60204-1中定義的第2類停止器件，監測停止狀態。如果該靜止監測功能檢測到發生運動，它應啟動一個類別0的停止。

　　但是需要注意的是，控制系統中執行靜止檢測功能的部分應被設計為安全相關的。