• 不銹鋼連鑄能力每年增加100萬噸

　　• 特殊鋼廠區(qū)增建一臺連鑄機并替換一臺原有鑄機

　　西門子冶金技術部提供的三臺板坯連鑄機于2013年最后一個季度在太原鋼鐵集團有限公司（太鋼）投入運行。其中的兩臺鑄機安裝在太鋼的碳鋼和特殊鋼廠區(qū)，第三臺則安裝在位于同一煉鋼廠的不銹鋼廠區(qū)。每臺連鑄機的設計能力都是年產(chǎn)100萬噸。新鑄機使太鋼擴大了優(yōu)質(zhì)碳鋼、硅鋼和不銹鋼的生產(chǎn)能力。西門子技術方案包保證了它們澆鑄的板坯能夠達到出色的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量。

　　太鋼是中國領先的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。西門子提供的兩臺單流板坯連鑄機CCM 1和CCM 2自2007年投產(chǎn)以來一直在第二煉鋼廠北區(qū)穩(wěn)定運行。現(xiàn)在，第三臺鑄機CCM 0也投入了生產(chǎn)，使太鋼能夠每年再多生產(chǎn)100萬噸不銹鋼板坯。連鑄機的半徑為9米，冶金長度為27.4米。板坯厚度可在180和250毫米之間改變，寬度則在1,000 至 2,150毫米范圍內(nèi)。

　　另外兩臺連鑄機CCM 01和CCM 04建在了生產(chǎn)碳鋼和特殊鋼的第二煉鋼廠南區(qū)。其中，CCM 01替換了已運行許多年的一臺西門子連鑄機。為了優(yōu)化維護、操作和備件管理，這兩臺新鑄機幾乎完全相同。它們的澆鑄半徑為8米，冶金長度為27.6米。板坯厚度在200 至 230毫米之間，厚度則為830 至 1,630毫米。它們能夠澆鑄各種高硅含量的碳鋼和特殊鋼，年產(chǎn)能力均為100萬噸板坯。

　　所有這三臺西門子連鑄機都配備了箱式Smart Mold結晶器、DynaFlex結晶器液壓振動裝置和DynaWidth板坯自動調(diào)寬系統(tǒng)。鑄流導向系統(tǒng)安裝了Smart Segments扇形段。DynaGap Soft Reduction能夠精準地確定鑄流最終凝固點的位置，這意味著能夠通過精確地控制輥縫確保板坯達到出色的內(nèi)部質(zhì)量。Dynacs動態(tài)二冷和DynaJet噴嘴，加上I-Star內(nèi)部冷卻輥，為板坯表面穩(wěn)定保持高質(zhì)量提供了保障。西門子還為三臺鑄機提供了完整的基礎（一級）和過程（二級）自動化，并幫助太鋼完成了安裝和調(diào)試。