“這些創新將有助于加工精度、加工效率的大力提升，以及增強智能控制。”8位分別來自中國航空航天領頭企業的高級技術專家們在EMO2013參觀完海德漢展臺后感觸頗深。EMO2013期間，海德漢攜手全球先進刀具解決方案供應商瓦爾特以及精密數控加工機床和精密電解加工技術領先企業埃馬克，參與了由南京航空航天大學和慧自得市場營銷策劃公司組織的德國實地考察交流活動，邀請8位航空航天領域的高級專家參觀了EMO2013以及德國總部，不僅就最新發布的創新技術在第一時間進行分享，更重要的是與這些來自航空航天領域代表性企業的專家們進行了深度交流，傾聽客戶的真實需求，從而為促進行業進步打下更堅實的基礎。

　　“在航空航天關鍵件加工方面，海德漢擁有非常多的成功案例，我們非常高興與中國企業分享。更重要的是，我們迫切想了解中國用戶的需求所在，無論是技術難題，還是應用技巧。因為我們相信海德漢的專業積累以及持續創新能夠幫助中國航空航天領域的制造企業不斷提升加工精度與加工效率，在實現技術升級德過程中，增強競爭力。”海德漢全球市場總監Braasch博士表示說。

　　來自南京航空航天大學的李亮教授介紹說：“保證加工中的穩定性和可靠性，是當前中國航空航天關鍵零部件加工企業面臨的兩大挑戰。而且，盡管一些企業實現了加工自動化，但依然是處于非智能化的加工階段。這其中，測量系統和數控系統供應商對于應對如上需求將發揮巨大作用。”李教授一直致力于航空航天領域先進制造技術的研究，基于對眾多企業加工實踐的深入了解，在產、學、研領域均具有獨道的見解。

　　以“動態高效”為主題，海德漢此次展出的創新解決方案集成了TNC的多項重切削數控功能。它使操作人員工作更輕松，加工速度更快更穩定，同時對加工結果更具可預見性，從而可大幅提高加工效率。“正如海德漢數控系統的一貫傳統，這些功能同樣非常方便用戶使用。將這些TNC功能集成在一起能最大限度發揮機床和刀具潛能，同時限制機械受力，其價值立即可見。可提高金屬切除率20 %至25 % ，從而使重切削更經濟有效。”海德漢公司中國區技術總監張興全博士著重介紹道。

　　張博士隨后陪同8位專家參觀了位于特羅因羅伊特的海德漢總部進一步進行深入交流。海德漢工廠自動化程度之高以及獨特設計的地下車間令專家們贊嘆不已，同時，那些用以保證加工精度、體現加工品質的眾多小細節們，更讓專家們觸動頗深。圍繞柔性化制造、數控系統在高精度輪廓銑削中的應用、復合材料構件和模型成形工件的加工、高精度5 軸加工等話題，雙方專家的激烈討論從會議室延伸到海德漢的車間、研發中心...。

　　復合材料、難加工材料的加工不僅需要扎實的專業知識也需要大量經驗，海德漢是世界航空航天領域諸多知名企業的合作伙伴。以此交流為契機，海德漢將緊密跟蹤中國航空航天領域加工需求的發展動態，進一步加強針對性的研發，助推中國航空航天制造技術大力發展。

　　關于海德漢

　　約翰內斯·海德漢博士有限公司（DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH）是一家成立于1889年的專門開發和生產測量產品以及數控系統的跨國公司。在全球范圍內，海德漢公司建立了50多個分公司和分支機構。一個多世紀以來，海德漢扎根光刻制造領域，以生產高精度、高質量的產品而著稱。海德漢在光柵尺、編碼器和數控系統等產品的研發、生產和應用等在當今

　　世界居于領先地位。約翰內斯?海德漢博士（中國）有限公司是海德漢公司在華設立的獨資公司，成立于2001年，目前在全國有10個辦事機構，能為客戶提供全面的銷售、維修、培訓和咨詢等專業服務。