生產過程無人值守，卻能自主調優(yōu)；設備故障未發(fā)先覺，便可遠程干預；產品功能按需生成，實現個性定義……

“人不接觸、燈不用開”的“黑燈工廠”雨后春筍般出現。工業(yè)和信息化部數據顯示，中國已累計建成3.5萬家基礎級智能工廠、7000余家先進級智能工廠和500余家卓越級智能工廠。

一條隱形的脈絡將能源、通訊技術和人工智能串聯(lián)在一起，讓一場顛覆性的工業(yè)演進在不知不覺中進入“中場”。以新能源為基、5G為骨、AI為核，中國全新的先進工業(yè)體系逐步成形。

新型能源體系的構建，為新工業(yè)體系奠定了堅實基底。

早在1997年，32歲的江蘇常州人高紀凡看到美國有個“百萬屋頂計劃”，動心起念，做了一個能發(fā)電的“陽光小屋”，從此進入光伏行業(yè)。時隔近30年，高紀凡創(chuàng)立的天合光能穿越周期，幾經生死考驗，成為全球光伏行業(yè)領軍企業(yè)之一，在光伏組件制造、全球化布局等方面處行業(yè)領先地位，并積極向儲能領域拓展，實現了關鍵環(huán)節(jié)的自研自產自主可控。

“把苦當甘蔗吃。”高紀凡說。光伏行業(yè)始于世界對清潔能源的渴求。至2025年6月底，天合光能光伏組件全球累計出貨量超290GW，相當于近13個三峽水電站的裝機量，居全球前列。

把視野拉到全國的層面，中國新能源發(fā)展過程異常曲折，但堅持了下來。截至2025年10月底，全國累計發(fā)電裝機容量37.5億千瓦，其中太陽能、風電裝機容量17.3億千瓦，占全國電力總裝機量比重從2021年底的26.7%增加至46.1%。與此同時，國家電網公司42條特高壓輸電線路，源源不斷地將中國西部生產的可再生能源電力幾乎零損耗地輸送到各大工業(yè)中心。

得益于新型電力系統(tǒng)建設，在全球能源供需整體偏緊情況下，中國能源供需總體平衡。目前，國內平均工業(yè)電價在國際上處于中下等水平。

“和德國、法國等歐洲國家相比，我國的工業(yè)電價有很大優(yōu)勢。”廈門大學中國能源經濟研究中心教授孫傳旺說，充足、綠色、穩(wěn)定的電力為制造業(yè)的智能化轉型提供了重要支撐。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網”的規(guī)模化落地，構建起新工業(yè)體系的“數字骨架”。

960多萬平方公里的土地上，細分行業(yè)龍頭的廠房里，智能系統(tǒng)僅需3至5分鐘就能安排好未來一個月的生產計劃，生產線仿佛有了“超能力”，自動化的機械臂懸停、抓取、組裝，動作行云流水，AGV智能小車載著物料來回穿梭，根據實時情況智能調整速度和路線……企業(yè)大量設備入網上云，海量數據實現毫秒級傳輸，產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)智能協(xié)同。

截至目前，我國“5G+工業(yè)互聯(lián)網”建設項目已超過2萬個。培育的百家全球領先水平5G工廠平均產能提升25%，產品質量提升21%，運營成本降低19%。

5G-A正在穩(wěn)步邁入商用，為工業(yè)場景帶來更高帶寬、更低時延與更可靠連接。記者從工業(yè)和信息化部獲悉，下一步，我國將打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網”升級版，同時加強6G與工業(yè)融合的前瞻研究。

“人工智能+制造”的廣泛應用，全方位型塑新工業(yè)體系的生產方式。

徐工通過AI驅動的研發(fā)與制造模式提升全球定制能力，訂單交付周期縮短55%；武漢京東方建立虛擬量測平臺和AI質量缺陷管理平臺，AI檢測工序超85%……在今年11月舉行的世界智能制造大會期間，我國智能工廠梯度培育體系的最高層級、首批15家領航級智能工廠培育名單正式公布。15家領航級智能工廠培育對象應用人工智能場景超70%，應用人工智能模型數量6000余個。

在賽迪研究院信息化與軟件產業(yè)研究所所長韓健看來，行業(yè)大模型向垂直領域滲透，工業(yè)智能體加速崛起，將重塑制造業(yè)的要素配置模式。

IDC調研顯示，中國工業(yè)企業(yè)應用大模型及智能體的比例已從2024年的9.6%提升到2025年的47.5%。中國信息通信研究院也預計，未來三年領先工業(yè)AI滲透率達60％。

向“黑燈工廠”的演進，已成為驅動中國制造產業(yè)鏈價值重構的關鍵引擎——強力帶動包括工業(yè)軟件、傳感器、工業(yè)機器人、云服務、邊緣計算設備等在內的上下游產業(yè)鏈協(xié)同成長，并將無人化生產不斷推向新高度。

停下腳步回頭看，即使不是新興領域，中國的傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)也早已脫胎換骨。

紡織業(yè)，一個印象中最為典型的勞動密集型行業(yè)。無錫一棉紡織集團有限公司董事長蔡赟回憶說，曾經的工廠門口，是黑壓壓的人群和潮水般的自行車流。這樣的場景早已消失，潔凈的車間里，通體雪白的智能巡檢接線機器人伸出“腳”剎停錠子，探出“手”吸出斷頭，再將斷頭穿過鋼絲圈、導紗鉤、皮輥，放回紡織通道。在這里，1克棉花被拉到500米長，生產著目前全球最細的量產棉紗線。

鋼鐵行業(yè)，同樣如此。走進湘潭鋼鐵集團寬厚板廠，熱浪撲面，鋼坯在軋機間流轉成形，車間卻幾乎不見工人——只有設備晝夜運轉。后臺控制室大屏前，工程師“一鍵煉鋼”。借助數智化改造，企業(yè)實現了高端產品占比由25%至40%的躍升。

中國信息通信研究院信息化與工業(yè)化融合研究所所長劉默說，中國制造業(yè)發(fā)展邏輯已經發(fā)生深刻轉變，從依賴勞動力成本優(yōu)勢，轉向追求生產效率、質量穩(wěn)定與供應鏈韌性。

伏脈千里，細入無間。顛覆，擁抱的是中國工業(yè)轉型升級的新生態(tài)、新未來；變革，指向的是中國工業(yè)整體演進的新路徑、新內涵！