隨著汽車產(chǎn)業(yè)向電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型，制造工藝也迎來革新窗口期。

ABB機(jī)器人近日推出兩大全新功能包——卡扣裝配功能包與攪拌摩擦焊功能包，以前沿技術(shù)與高度集成的設(shè)計(jì)，為汽車制造企業(yè)提供精準(zhǔn)、高效、可靠的自動(dòng)化解決方案。

卡扣裝配功能包

汽車內(nèi)飾裝配的精準(zhǔn)革命

在汽車內(nèi)飾組裝中，卡扣裝配的精度與效率直接影響整體生產(chǎn)節(jié)奏與質(zhì)量水平。ABB卡扣裝配功能包深度融合機(jī)器人技術(shù)與視覺系統(tǒng)，是一款預(yù)集成、即插即用的自動(dòng)化解決方案。

核心優(yōu)勢(shì)：

1、極速節(jié)拍：?jiǎn)蝹€(gè)卡扣裝配最快僅需1.8秒，單個(gè)周期可處理多達(dá)12個(gè)卡扣

2、視覺精導(dǎo)：智能相機(jī)系統(tǒng)引導(dǎo)，機(jī)器人定位精度高達(dá)0.6毫米

3、全程可溯：卡扣裝配位置100%在線檢測(cè)，確保質(zhì)量可靠

4、即插即用：一體化功能包包含機(jī)器人、控制器及專用夾具，集成簡(jiǎn)易

核心配置：

ABB IRB 2600機(jī)器人

OmniCore控制器

多功能卡扣裝配夾具：卡扣安裝工具、視覺系統(tǒng)

ClippingWare RAPID附加模塊

ClippingWare是一款專為自動(dòng)化卡扣裝配流程開發(fā)的附加模塊。通過集成一系列直觀的應(yīng)用指令，幫助用戶輕松編程和管理卡扣拾取、視覺引導(dǎo)安裝、質(zhì)量控制與追溯以及流程監(jiān)控分析等核心功能，可有效提升裝配流程的編程效率與操作便捷性。

該功能模塊專為提升汽車內(nèi)飾裝配效率而生，以穩(wěn)定、精準(zhǔn)且可追溯的裝配效果，幫助客戶加速流程、降低復(fù)雜度，實(shí)現(xiàn)快速部署與高效投產(chǎn)。

攪拌摩擦焊功能包

電動(dòng)汽車輕量化制造的強(qiáng)力引擎

電動(dòng)汽車對(duì)輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的雙重追求，推動(dòng)了焊接技術(shù)的演進(jìn)。ABB攪拌摩擦焊功能包針對(duì)鋁、銅等輕質(zhì)合金，提供高強(qiáng)度、低變形的機(jī)器人焊接方案。

核心優(yōu)勢(shì)：

1、高性能焊接：焊接速度最高可達(dá)3米/分鐘，焊縫力學(xué)性能高，減少后續(xù)返工

2、力控路徑補(bǔ)償：確保焊接路徑穩(wěn)定一致，適應(yīng)復(fù)雜三維焊縫

3、緊湊可擴(kuò)展：相比傳統(tǒng)龍門設(shè)備，占地面積最高可減少60%，支持模塊化擴(kuò)展

4、成本效益顯著：總投入成本更低，由單一供應(yīng)商提供全套解決方案

核心配置：

ABB IRB 7720機(jī)器人

OmniCore™ V400XT控制器

機(jī)器人管線包

攪拌摩擦焊控制器及焊接頭

攪拌摩擦焊工具：動(dòng)、靜軸肩與攪拌針

水冷機(jī)

力控系統(tǒng)

專用應(yīng)用軟件

除了電動(dòng)汽車領(lǐng)域的電池托盤與換熱器，該方案也廣泛應(yīng)用于車身輕量化部件，如鋁合金車門、副車架、防撞梁等。在軌道交通與航空航天領(lǐng)域，它同樣能夠應(yīng)對(duì)鋁、銅、鈦、鎂等多種難焊材料的精密焊接需求，展現(xiàn)出出色的工藝適應(yīng)性。