工業(yè)始終是一個國家穩(wěn)步發(fā)展的基石，無論是德國、美國還是日本，他們都是起步早并重視智能制造的國家，因此他們的綜合國力遙遙領先。《中國制造2025》出臺，順應了時代發(fā)展的趨勢，只有制造業(yè)強，國民才會富裕，綜合國力才會強。不愧是國家的大政策，大智慧，大方向。在發(fā)布當日，各類關于“智能制造”的股票都一路飄紅。

我國的互聯網行業(yè)很強，制造業(yè)卻大而不強，這是一個不爭的事實。原因就是智能制造研發(fā)、銷售、售后難且慢。它不像互聯網式的“一個軟件一個創(chuàng)意”快速的成就一個大公司。不知道大家是否都有深刻感觸，在剛剛過去的“第十五屆中國國際機床博覽會”上，最領風騷的是德國、日本的機床，這些機床可以制造出各種各樣的零件產品，都是用到了我們司空見慣的汽車機身、電子產品、家用電器等上面。中國就是這些零件生產加工第一大國，也是各類工業(yè)產品消費第一大國，所以德國和日本把中國當成第一用戶大國不足為奇。

而在檢測領域上主要是國外產品主打，比如日本基恩士、瑞典海克斯康等品牌，不得不讓人深思，但是這類慢速檢測設備，已不適應中國零件生產企業(yè)快速化生產的需求，因此快速檢測設備成為趨勢。在2015科博會上真正為制造業(yè)中的零件生產企業(yè)提供“智能制造”設備的也就北京領邦儀器一家企業(yè)代表，這無不跟我國工業(yè)自動化起步晚有關系。

有一個奇怪的邏輯，凡是國家重視倡導的，一定是我們還需要補課的，乃至升級的方向，是什么原因導致我們的“智能制造”不強，我們都熟知產業(yè)升級，但到底什么是制造業(yè)產業(yè)升級？

領邦儀器崔忠偉博士是這樣說的：“制造業(yè)產業(yè)升級，不外乎四大環(huán)節(jié)的升級：自動加工、自動檢測、自動裝配、自動物流。我們國內大部分制造企業(yè)實現了幾個自動呢？大多數企業(yè)做到了自動加工或半自動加工，大部分企業(yè)都是用人工檢測為主，少部分前瞻性企業(yè)上了全自動化檢測設備，大部分企業(yè)都是人工裝配+少部分自動裝配，自動物流實現起來相對容易一些，但成本高，小企業(yè)也不愿意上。以上就是我們制造業(yè)四大環(huán)節(jié)的現狀。很多企業(yè)還處于工業(yè)2.0、3.0補課的階段，還得先上智能單機后才能通各大環(huán)節(jié)互聯實現工業(yè)4.0。”

北京領邦儀器立足于自動化檢測領域，為制造企業(yè)，特別是國內各大零件生產加工企業(yè)提供智能化，快速化檢測設備，檢測零件外觀尺寸是否存在缺陷。領邦儀器正是趕上了好時候，順應國家對智能制造的支持和產業(yè)升級的大好趨勢。領邦研發(fā)全自動“零件檢測機器人”的目的，從源頭上提升中國工業(yè)產品的質量，別看一個小零件，它影響著整個產品的質量呢。

領邦的零件檢測機器人運用了機器視覺技術、電子技術、機械自動化技術、互聯網技術，設備可自己分選，自動上下料，可以互聯，可遠程售后，最重要的一臺設備可以代替6名及以上檢測工人，目前市場銷量火爆，iphone6手機振子零件全用該智能設備檢測過。

隨著國內人力成本的上升，美國的再工業(yè)化等，國際企業(yè)都紛紛把中國的工廠搬遷或回遷，珠三角很多加工企業(yè)也出現倒閉現象。不升級要么被淘汰，要么轉型，制造業(yè)是重資產企業(yè)轉型并沒那么容易，因此必須在國家政策扶持下實現升級，把制造業(yè)大國變成強國。節(jié)約人力成本，提高產品質量，讓中國產品在國際上不再是低端貨的代名詞，而是質量好，科技含量高，價值大。

“中國制造2025”任重而道遠，需要國家的支持和投入，無論是德國、日本還是美國，他們把尖端技術、智能制造都列入了國家計劃，中國也不例外，政府正在大力倡導和支持該產業(yè)，我們相信，并有信心實現屬于中國的工業(yè)4.0。