在國投新集口孜東礦集控中心內，工作人員們面對電腦輕點鼠標，寬大的模塊式視屏上就會顯示出采煤面綜采機自動化割煤的鏡頭。“現在，我們利用先進的視頻監控系統，可以輕松查看設備運行的各種參數、圖形圖表與實時運行情況，實現對設備和系統的遠程控制，同時實現工作面‘一鍵式’啟停。”集控中心操作員劉德體興奮地介紹著。

　　口孜東礦是我國同類型礦井首次實現真正意義上的全過程自動化及其遠程控制的礦山。通過礦井自動化建設，全面引進了國內外先進的礦井自動控制技術、傳感器技術、互聯網技術、遠程中央集控技術、信息技術，以及世界先進的礦井安全生產過程控制技術，杜絕了過程中的“不自動化”環節，實現了遠程集中控制。

　　口孜東礦井深－967米，地壓大、地溫高，屬深井開采，隨著技術裝備高度的自動化，從根本上保證了礦井的安全生產。礦井引進德國達爾曼公司的雙臂鑿巖臺車和GTA掘進自動化支護平臺。巷道支護采用的軌道式的機械手，適用于錨桿支護的巷道掘進中快速安置U型棚，另外通過配置或變更工具，該機器也可以安放管道并清潔巷道底板，使口孜東礦的巷道掘進達到了安全、省力、高速，把工人從繁重的體力勞動中解放出來，既提高了工作效率，又保證了安全。

　　實現采煤工作面主要設備的“一鍵式”啟停。在地面集控中心實現了對首采工作面的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、順槽皮帶和泵站等設備和系統的“一鍵式”啟停。通過井下工作面操作臺上的總控設備，實現對工作面、供電、泵站、采煤機等設備監控信息的全面集成，實現了對工作面各系統的綜合自動化控制。采用了紅外線引動、位置速度檢測、計算機集中控制等方式，使采煤機、刮板輸送機、液壓支架等設備自動完成割煤、運輸、液壓支架移設和頂板支護等生產流程，實現了工作面自動化生產。