近日，在第三屆中國國際進口博覽會上，歐姆龍首次展出其“智能化單元生產線”。據悉，這條生產線融合了AI、IoT、大數據分析等技術，與工人在同一生產現場通過互補、協助可實現柔性、高效、靈活的生產。

據介紹，在這條生產線上，工人只需要完成第一道擰螺絲的工序，下面的第二道擰螺絲環節就由協作機器人輔助完成，接下來它會與移動操縱機器人共同合作完成取料盒、裝盒、檢測和產品打標的系列工序，最后，由“移動操縱機器人（MoMA）”完成廠間的運輸、取送、置放等工作流程。

全新“人機協作的智能化單元生產線”搭載了歐姆龍升級的AI技術，可以智能化實現自律的IE改善。通過工序IoT化，終端可以自動獲得現場作業數據及作業人員的動線，使所有的工作流程可視化，一旦出現作業波動，終端顯示屏將自動提示問題所在，相關操作人員、管理人員、客戶等都能清晰地了解到工廠的實際狀態，并形成決策依據，從而幫助各個生產基地輕松實現自主推進和改善。

而在變種變量的生產線上，“人機協作的智能化單元生產線”優勢尤為明顯，歐姆龍運用工序的追溯管理程序和數字化作業顯示板等手段，可以隨時支援現場工作人員，即便是非熟練工人也可以在該技術的幫助下實現標準化生產。同時，通過該技術可以及時發現工作廠間的作業失誤，系統會自動反饋提示作業人員，大大提高良品率，從而幫助提升整體生產效率和品質。

此外，歐姆龍通過AI技術可以自動識別并量化作業人員的工作狀態和進程，在即時支援工作人員的同時幫助提升作業熟練度。在智能化生產過程中，多樣化技術人員發揮著重要的作用，在具有高度的靈活性和多功能性的“人機協作的智能化單元生產線”上，其智能生產過程中，生產任務分步指引，裝配過程指導，業務支撐的遠程專家等多樣化人才也逐步被培養起來，這也正是歐姆龍所期望的目標，實現“多樣化人才大顯身手的生產現場”社會愿景。

歐姆龍方面表示，在未來智能化生產線普及的時代將持續優化技術、升級服務，搶占“智”高點，多方面助力中國制造業產業升級，幫助企業高效開展工作，提升產能。