項目背景

　　在天然氣的生產(chǎn)運(yùn)輸中，長輸管道連接天然氣的生產(chǎn)產(chǎn)地和消費市場，地理跨度較大，區(qū)域內(nèi)線性分布著許多工藝站場及設(shè)施，這對長輸管道運(yùn)營公司的管控能力帶來了非常大的挑戰(zhàn)。近年來，為優(yōu)化長輸管道管控模式，提高管道運(yùn)行效率，部分長輸管道運(yùn)營公司已經(jīng)開展了長輸管道站場區(qū)域化運(yùn)維建設(shè)工作，依靠先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合管網(wǎng)分布的特點，建立區(qū)域化的作業(yè)區(qū)。

　　圖 / 項目作業(yè)區(qū)駐點

　　企業(yè)現(xiàn)狀

　　國家管網(wǎng)集團(tuán)廣東省管網(wǎng)有限公司（以下簡稱“廣東管網(wǎng)”）運(yùn)營的一、二期天然氣管道工程共設(shè)6個作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)下轄數(shù)個站場和閥室。

　　原作業(yè)區(qū)駐地只能采集、監(jiān)控作業(yè)區(qū)駐地本站的工藝流程數(shù)據(jù)，無法監(jiān)控到作業(yè)區(qū)下轄中間站場、閥室工藝數(shù)據(jù)，工作人員需要長期駐留在中間站場監(jiān)控本站工藝數(shù)據(jù)，承擔(dān)站場維護(hù)工作，無法真正實現(xiàn)站場無人化管理。

　　為推動管道的集中調(diào)控，提高管道運(yùn)行效率，發(fā)揚(yáng)以人為本的核心理念，廣東管網(wǎng)提出改造需求，北京和利時工業(yè)軟件有限公司（以下簡稱“工軟公司”）以作業(yè)區(qū)為單位同步建設(shè)6個區(qū)域性SCADA系統(tǒng)。

　　建設(shè)內(nèi)容

　　各作業(yè)區(qū)系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)控點和廣州調(diào)度控制中心保持一致，用以監(jiān)控作業(yè)區(qū)下轄各個站場、閥室的數(shù)據(jù)，每個作業(yè)區(qū)駐地設(shè)置操作員站（區(qū)域監(jiān)控終端），方便作業(yè)區(qū)工作人員對所轄站場、閥室進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控。

　　圖 / 作業(yè)區(qū)控制室實景

• 工程構(gòu)架

　　項目在每個作業(yè)區(qū)新增一套SCADA獨立的區(qū)域監(jiān)控終端，該終端不受站控上位系統(tǒng)和調(diào)控中心系統(tǒng)影響，直接采集監(jiān)控站控BPCS和SIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

• 建設(shè)重點

　　作業(yè)區(qū)監(jiān)控終端主要監(jiān)控作業(yè)區(qū)所轄站場、閥室的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該項目按照最新標(biāo)準(zhǔn)組態(tài)，調(diào)試站場、閥室所有畫面及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

• 建設(shè)難點

　　原作業(yè)區(qū)控制權(quán)限為傳統(tǒng)長輸管道的三級權(quán)限控制體系，第一級為調(diào)度中心控制級，第二級為站場控制級，第三級為就地控制級。如果作業(yè)區(qū)的區(qū)域SCADA系統(tǒng)上線后，最初的三級控制權(quán)限體系就不能滿足新的四級控制權(quán)限，需要重新設(shè)計一套四級控制權(quán)限的方案。

　　本項目和調(diào)控中心配合，設(shè)置調(diào)控中心-作業(yè)區(qū)控制權(quán)限方案，成功解決四級控制權(quán)限問題。

　　廣東管網(wǎng)一、二期天然氣管道工程6個作業(yè)區(qū)SCADA系統(tǒng)的成功實施，標(biāo)志著和利時SCADA監(jiān)視與控制系統(tǒng)在油氣儲運(yùn)領(lǐng)域的又一次成功實踐，該項目在提升管控效率、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的同時，改善了基層人員的工作條件。和利時始終踐行“用自動化改進(jìn)人們的工作、生活和環(huán)境”的企業(yè)宗旨，用技術(shù)實力推動行業(yè)未來！