隨著世界范圍內工業制造工廠的不斷老化，許多控制系統已經接近使用年限的尾聲，或者根本無法提供可以與新一代控制系統一較高下的效率和生產力。為了趕上競爭的步伐，公司需要將控制系統升級到更加現代的技術水平。

　　現代化發展歷程的挑戰

　　所有人都清楚對現代化的需要，但這種需要也伴隨著挑戰——如何才能在系統全方位升級的同時不影響企業業務的連續性而且不會占用過多投資資金？解決途徑實際上要比其給人的第一印象更容易。通過借助施耐德電氣TM的專家團隊和可靠的技術方案，現代化會成為快速提高工廠整體生產力的最有效途徑。

　　定制化的解決方案力助削減運營成本

　　通過數千款PLC（可編程的邏輯控制）系統、HMI（人機界面）系統、SCADA（數據采集與監視控制）系統、驅動系統、I/O（輸入/輸出）系統和遍布全球的網絡，施耐德電氣提供成熟可預測性的現代化服務，力助以最低的風險、最少的成本、最不影響日常業務運營的進度安排完成控制平臺的升級服務。實現全面的升級過程離不開一系列手段和解決方案，包括：

　　> 對安裝設施的評估

　　> 設計和實施服務

　　> 維護和零部件

　　> 培訓服務

　　升級服務不會導致生產中斷

　　施耐德電氣提供的現代化服務囊括工廠控制平臺的各個層次，包括硬件、軟件和網絡。如果工廠使用的是老一代ModicanTM系統，通過快速布線適配器可以很容易地將場地升級到強大的Modicon Quantum PLC或最新的具有前沿優勢的Modicon 340 PLC，無需替換現有場地布線。現有的984梯形邏輯應用系統可以保留，因為它可以被快速導入UnityTMPro的強大編程環境中。通過升級到以太網的網絡標準，或通過代理服務器將其它設備連接至Mobus Plus，整個工廠網絡便可得到加強。

　　定位未來需求

　　施耐德電氣今天提供的現代化手段和方案可以在未來很長一段時間保持對工廠基礎設施的投資價值——不會產生保值如此短暫的意外感。今天，將效率和生產力升級至最先進的水平會對制造工廠的整個生命周期產生良好影響。