• 智能制造是鋼鐵行業從“規模擴張”走向“質量升級”的關鍵利器
• 全新發布的冷軋過程智能制造解決方案進一步擴展ABB在鋼鐵及有色金屬行業的智能制造版圖，是此前發布的行業整體解決方案的重要延伸與深化
• 方案能夠幫助鋼鐵制造商達成智能設備運維與能耗優化，實現生產過程透明化與精益化管理，從而提升冷軋產品質量與成品率

在剛剛結束的2025年第八屆中國國際進口博覽會上，ABB重磅發布冷軋過程智能制造解決方案。方案聚焦鋼鐵及有色金屬行業的冷軋工藝段，通過神經網絡與深度學習模型，對海量的工藝、質量、設備及能耗數據行深度融合與建模分析，以應對冷軋生產的高精度質量要求與復雜工藝挑戰，賦能冷軋制造的全局優化。

自“十四五”規劃發布以來，順應市場和用戶對鋼鐵及有色金屬行業在質量、工藝、安全和環保方面不斷提升的要求，ABB持續加大在研發上的投入，陸續發布了針對行業整體和核心工藝段的智能解決方案：

2021年推出型材/線棒材智能制造解決方案；

2023年推出處理線智能制造解決方案，并在第六屆進博會上隆重發布鋼鐵及有色金屬行業智能制造解決方案。

2025年隨著國內冷軋市場從規模擴張向質量升級轉變，超薄帶、高強度鋼、高牌號硅鋼等產品需求不斷增長，ABB再次憑借對冷軋生產全流程的深入理解和專業的數字化解決方案，在第八屆進博會上全新發布冷軋過程智能制造解決方案，成為其鋼鐵及有色金屬行業智能制造整體解決方案的重要延伸與拓展，進一步擴大ABB在鋼鐵領域的智能制造版圖。

ABB金屬及電能轉換業務亞洲區負責人蔣海波表示，ABB鋼鐵及有色金屬行業智能制造解決方案是基于行業和用戶需求不斷發展、不斷延伸的。冷軋過程智能制造解決方案是ABB技術團隊持續深耕鋼鐵行業的又一重要成果，更是ABB與客戶、合作伙伴攜手共進的最佳見證。未來，我們還將繼續擴展技術的疆界，與行業伙伴攜手，共同推動行業邁向更高質量、更高效率的發展。

圍繞冷軋過程智能制造解決方案，ABB金屬及電能轉換業務中國區研發負責人鄧波在發布會上介紹，目前冶金行業冷軋工藝主要聚焦在兩個指標：一是厚度，二是板型，解決方案可以迅速有效地發現引起厚差波動的原因，持續優化厚度偏差、啟車板型，并有效幫助客戶降低能耗。

此外，冷軋過程智能制造解決方案還可以通過大數據分析和AI技術，從質量、成材率、能源消耗等數據中，識別出質量最優的“黃金卷”產品，分析出“黃金工藝”，并解析操作員的操作方式，使之規范化、制程化，最終實現規范操作習慣，減少人工干預，找到“黃金操作員”，從而使產成品都可達到“黃金卷”的標準。

2025年，“十四五”規劃收官在即，新的五年規劃即將開啟，鋼鐵及有色金屬行業亦將迎來高質量發展的關鍵轉型期。ABB將憑借深厚的行業積淀，在從原料到煉鋼、從軋鋼到精整的全價值鏈上持續發力，以融合電氣化、自動化與數字化的解決方案，賦能鋼鐵制造商達成節能增效與可持續發展的戰略目標。