導讀：采礦是屬于工業現場非常危險的工作,如何保障操作人員的安全成為持續關注的問題。通過自動化控制系統和視頻監控系統，實時掌握礦井下重點部位的設備運行狀況，將安全提到至高點。

   “自2011年7月底投產至今半年來，首鋼礦業杏山鐵礦地采16項主要經濟指標，已經有6項進入全國同行業前三名，其中2項排名第一。”日前，遷安礦業掌門人郝樹華自豪地說，這得益于自主研發的地采自動化系統。

　　近日筆者隨工人一起乘車進入井下作業區，車輛沿著向下傾斜30度的斜坡道下井，一點也沒有感覺到先前想象的恐慌，但就是覺得斜坡道太窄，行駛到-105米的斜坡道拐彎處時，只見司機迅速向左駛入“停車帶”，不一會，一輛礦車滿載礦石呼嘯經過，看到筆者疑惑的眼神，司機師傅解釋道，剛才路邊左上方一個紅燈在不停閃爍，就是說明在這一區間有車輛逆向行駛，這個停車帶就是避讓區，這是通過斜坡道信號控制系統實現的安全出入礦井。

　　車輛行駛到-180米處采礦作業區3號點位，筆者看到爆破技術組組長李紅勇正在帶領工友進行爆破作業準備，正當在接爆破導線時突然照明燈滅了，沒過5秒鐘，就聽到對講機傳來聲音：“大家不要怕，可能是某處線路出現短路，我們已經啟動供電控制子系統，很快就能夠送電。”果然不到2分鐘，照明燈又亮了起來。李紅勇微笑著說，一旦發生險情，5分鐘之內信息傳遞到位，從快速確認人員所在位置，到迅速升井逃生，可以在10分鐘之內完成，以前遇到這種情況真有點提心吊膽，現在沒有后顧之憂了，實施爆破作業也更自信了。

　　在升井電梯里，相關技術人員介紹說，當井下出現斷電時，地面值班員就馬上可以遙控試送電。自主研發的供電控制子系統采取微機綜合保護自動化管理，對供電系統運行狀態故障診斷技術參數以及停送電操作，都可以由計算機分析自動完成，實現對井下變電所的監測遙控遙信遙調，顯著縮短故障處理時間，減少因斷電造成的損失。

　　走進杏山鐵礦生產指揮中心大廳，工作人員正在通過自動化控制系統和視頻監控系統，實時掌握礦井下重點部位的設備運行狀況，各種車輛的移動位置礦石開采的現場環境都能看得清清楚楚。“實時數據傳輸，像電視直播一樣。”

　　從事礦業開采20多年國家安全生產專家組非煤礦山組成員現負責杏山地采項目的礦業公司副總經理齊寶軍告訴筆者，他們充分考慮地下鐵礦的特點爆破粉塵潮濕等因素，結合先進信息技術刻苦攻關，集成創新出了杏山鐵礦地下開采井下窄軌信集閉控制，井下破碎控制，地面干選控制，通風控制，排水控制，井下有線通訊，基于WiFi技術的井下人員車輛定位及井下無線通訊等10大自動化控制系統，為杏山地采穩步推進保駕護航，實現了集人員實時動態顯示運動軌跡查詢日常監督管理為一體，可以有效監控礦山井下采掘活動。

　　據悉，礦山自動化控制與管理國內屬首次應用，無成型生產經驗和設計規范要求，由露天轉地下開采這一成功轉型，使首鋼礦業杏山鐵礦成為國內第一家地下開采的大型現代化鐵礦，這一實踐，為首鋼遷安礦業公司探索地采，繼續成為首鋼的重要原料生產基地，支撐首鋼鋼鐵業可持續發展，做出了有益嘗試。