• 柯馬in.Grid機器人智能監(jiān)控平臺已正式部署于依維柯巴利亞多利德（Valladolid）工廠，助力兩條關鍵生產線實現(xiàn)數(shù)字化升級
• 該系統(tǒng)提供7×24小時全天候高頻自動化監(jiān)測，通過采集并分析柯馬機器人的工藝與運行數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化生產效率與設備運行時間
• 依托異常預警機制與KPI指標驗證，in.Grid 推動以數(shù)據(jù)為核心的維護策略，顯著減少非計劃停機并提升設備可靠性
• 基于云端架構，具備高度可擴展性，在確保全局可視性與掌控力的同時，支持未來在依維柯制造網絡中的進一步推廣

2026年1月29日，格魯利亞斯科（意大利） – 柯馬近日宣布，其in.Grid機器人智能監(jiān)控平臺已在依維柯西班牙巴利亞多利德工廠正式投入使用，進一步支持客戶推進工業(yè)數(shù)字化轉型戰(zhàn)略。該平臺基于云端架構開發(fā)，旨在提升生產透明度與運維效率，目前已全面覆蓋依維柯車門框架（Door Ring）及總成合裝（Mascherone）兩條關鍵裝配線上的柯馬機器人運行狀態(tài)。

通過對生產與工藝數(shù)據(jù)的自主采集與持續(xù)分析，in.Grid可精準識別設備性能偏差，實時發(fā)出異常預警，并對關鍵績效指標進行動態(tài)驗證。基于統(tǒng)計分析與趨勢判斷形成的精準數(shù)據(jù)洞察，正助力依維柯工程團隊持續(xù)提升機器人利用率，在顯著減少非計劃停機的同時，進一步提升整體工藝穩(wěn)定性與生產可靠性。

基于高度協(xié)同的項目交付理念，柯馬在本項目中采用同步工程模式，為依維柯提供了覆蓋主線和車門線的系統(tǒng)集成與技術支持。兩條產線均基于柔性生產理念設計：其中，主線采用柯馬提供的幾何夾爪GeoGripper，并以獨特的環(huán)形布局實現(xiàn)工位精簡化與效率最大化；車門線則應用了柯馬自主研發(fā)的標準壓機系統(tǒng)Table-top。目前，主線與車門線均全面采用柯馬機器人及其柔性托盤系統(tǒng)Versa Pallet 。

通過將in.Grid平臺無縫集成至現(xiàn)有自動化體系，依維柯構建了統(tǒng)一的數(shù)字化運維環(huán)境，為預防性維護與數(shù)據(jù)驅動決策提供了堅實可靠的數(shù)據(jù)基礎。該平臺可直接處理來自機器人控制器的大規(guī)模數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對每臺機器人的運行狀態(tài)、性能表現(xiàn)及維護需求的全面掌握。除實時監(jiān)控外，in.Grid還支持資產管理與變量追蹤功能，幫助用戶實現(xiàn)歷史趨勢可視化，精準監(jiān)測點焊參數(shù)，并持續(xù)優(yōu)化維護計劃排程。與此同時，該解決方案具備智能化擴展能力，可支持未來在更多機器人、產線乃至跨工廠場景中的部署，同時確保數(shù)據(jù)完整與一致性與用戶體驗的高度統(tǒng)一。此外，柯馬正通過強化人工智能（AI）技術的集成，持續(xù)拓展in.Grid的分析深度與應用潛力。

“依維柯與柯馬在制造能力與技術創(chuàng)新方面建立了長期穩(wěn)固的合作關系。作為自動化領域的領先企業(yè)，柯馬持續(xù)賦能我們制造體系向更高水平的數(shù)字化與運營韌性邁進。”依維柯集團先進制造解決方案與ESG負責人Giuseppe Daresta表示。“in.Grid平臺是我們數(shù)字化轉型進程中的一項重要里程碑。它通過預測性維護、資產性能提升以及對運營效率的持續(xù)優(yōu)化，幫助我們在全球生產網絡中提升設備穩(wěn)定性、延長資產使用周期，并支撐生產體系的長期穩(wěn)健運行。”

“數(shù)字化是提升制造工藝水平的關鍵驅動力。基于這一理念，柯馬始終專注于前沿技術的研發(fā)與應用。作為我們的最新解決方案，in.Grid為工業(yè)現(xiàn)場引入了更高階的數(shù)字智能。我們很高興看到這一平臺在依維柯這樣長期且富有創(chuàng)新精神的合作伙伴中成功落地。” 柯馬大歐洲區(qū)首席執(zhí)行官Giovanni Volpes強調道。“通過將高頻監(jiān)測與預測性分析相結合，in.Grid正切實幫助制造企業(yè)提升生產效率，并實現(xiàn)更高水平的工藝穩(wěn)定性。”

憑借主動式性能監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析能力，in.Grid為制造企業(yè)提供了顯著的運營價值，使?jié)撛趩栴}得以及早識別并在影響生產前加以解決。其靈活的系統(tǒng)架構可適配不同規(guī)模與復雜度的工廠需求，同時，訂閱式商業(yè)模式也有效提升了投資的成本可控性。通過提升生產透明度，該平臺不僅降低了維護成本、縮短了停機時間，更增強了整體生產的可靠性，從而延長機器人機群的使用壽命并持續(xù)優(yōu)化其運行表現(xiàn)。

依維柯巴利亞多利德工廠的成功實踐，充分體現(xiàn)了柯馬致力于提供智能化、互聯(lián)化自動化解決方案的長期承諾。通過這些解決方案，柯馬正持續(xù)賦能制造企業(yè)在生產性能、可持續(xù)發(fā)展及運營韌性方面實現(xiàn)可量化的提升。

依維柯巴利亞多利德工廠擁有逾六十年的工業(yè)積淀，是Daily系列輕型商用車及重卡駕駛艙的核心生產基地，同時也是卡斯蒂利亞-萊昂地區(qū)在能效管理與就業(yè)方面的標桿工廠。2022 年，第 70 萬輛Daily在此下線，成為其穩(wěn)定生產能力的重要里程碑。憑借對工業(yè) 4.0 與持續(xù)改進的長期投入，該工廠在創(chuàng)新與數(shù)字化轉型領域屢獲殊榮，廣受業(yè)界認可。