導讀：招工難、用工貴讓部分企業想到了機器代替人工。在鎮江市，很多企業的生產線上出現了自動化設備，有的甚至用上了機器人。用機器代替人工來破解用工難題，不僅減少了企業對人工的依賴、節約了成本，還順應了技術進步的要求。

　　記者日前來到一家企業的包裝車間，這個原本有16人的車間，由于一臺自動包裝機的加盟，人數縮減到了7人。自動包裝機的科技含量并不高，但起到的效果卻十分明顯。從這臺自動包裝機，可以看到該市企業采用機器代替人的一個縮影。

　　一臺自動包裝機旁坐著5個人，2人負責在頂端將燈泡放入滾動帶的凹槽內，1人將包裝盒紙放入指定的卡槽，另外2人則負責將包裝好的產品放入吸塑袋內。機器開啟時，卡槽向前循環滾動，同時包裝機將包裝盒紙從架子上拉下來并展開，燈泡會被自動放入包裝盒內，最后包裝機將盒子自動封好。

　　整個過程非常快，包裝一個燈泡只需要1秒鐘。包裝好的燈泡就像雞下蛋一樣，一個個整齊地排在工作臺上。工人只需要整排地拿起燈泡放入吸塑袋內進行塑封。

　　這是鎮江騰翔光電有限公司的包裝車間，老周是這個車間的負責人。老周說，這臺自動包裝機是去年購買的，當時花費了14萬元。自從包裝機進入車間后，他的“權力”小多了，管理的人數減少了一半。老周介紹，如果是手工包裝，一個熟練的包裝工平均每人每天可以包裝2500個。而這臺自動包裝機，8小時能包裝3萬個，操作這臺機器最多只需要6個人。也就是說，以前12個人完成的工作量，現在6個人和一臺機器就可以輕松完成了。

　　“自動包裝機不僅方便快捷，也給工人帶來了好處。”老周說，包裝都是紙盒，在使用自動包裝機之前，工人全部都是用手來折紙盒。一天8小時的工作時間，工人的手都十分干燥，很多人都出現了開裂。使用了自動包裝機以后，工人用手接觸紙盒的時間大大減少，手也不那么干燥了。

　　和原來手工包裝相比，自動包裝機也存在一些不足的地方。“自動包裝機的產品損耗率比手工包裝要大一些，大概在千分之八左右。”老周說，燈泡在凹槽內要擺放平整，如果頂端翹起的話，機器不但無法將產品推入盒內，還可能將燈泡壓壞。而之前的手工包裝損耗相對小一些，除了包裝工人不小心將燈泡掉在地上。不過和每個月1500元的工人工資相比，這些損耗幾乎可以忽略不計。

　　這臺自動包裝機并不是什么高技術產品，但它的作用要超過6個嫻熟的包裝工人。老周說，現在招工難、用工貴，在他們這個行業，只要規模稍大的企業都采用了自動包裝。一來可以節省人工成本，二來不需要每年春節后到處招人。

　　在自動包裝機的旁邊還放著另一個設備，這是公司新購買的塑封機，是自動包裝機的配套設備，能將包裝好的燈泡直接放入吸塑袋內，并自動進行塑封。“現在這臺設備還沒使用，因為相配套的吸塑袋沒有回來。”老周說，如果使用這臺設備，包裝的效率將得到進一步提高，包裝工人將不會滿負荷工作，多余的時間可以到其他崗位上去幫忙。