導(dǎo)讀：面臨資金鏈以及用工成本增高等狀況，東莞的一些大牌代工廠將自動化程度提高，而一些塑料行業(yè)的傳統(tǒng)機械制造商也主動與自動化企業(yè)合作，拓展客源之余，為企業(yè)減負(fù)。

   又到年底，明年招工成企業(yè)老板新憂。近日在莞舉行的第三屆華南塑料工業(yè)高端論壇上，記者了解到，面臨資金鏈以及用工成本增高等狀況，東莞的一些大牌代工廠將自動化程度提高，而一些塑料行業(yè)的傳統(tǒng)機械制造商也主動與自動化企業(yè)合作，拓展客源之余，為企業(yè)減負(fù)。更讓人欣喜的是一家名為藍光的小型投影儀制造企業(yè)開始改用機械臂代替人工，這似乎成為中小企“突圍”的一個信號。

  轉(zhuǎn)產(chǎn)“機械臂”帶來高增長

   “其實在原本注塑機械上就有自動化，只是自動化程度不高，現(xiàn)在所指的自動化包括到取件，可以完全取代工人。”上海發(fā)那科機電的代表曾先福介紹了目前一些精密成型的技術(shù)。

   為了拓展客源，東莞拓斯達已與東芝機械公司等大型企業(yè)合作，直接配套它們生產(chǎn)的注塑、壓鑄等機械，制作取代人工操作的自動化機械臂。

   拓斯達公共事業(yè)部營銷總監(jiān)黃代波帶記者參觀了工廠的部分機械臂產(chǎn)品，其中一臺由兩個鏈帶控制的合金機械臂正來回活動。“粗看它只會這樣動，輸入程序之后，可以將我們手機內(nèi)部的小螺母準(zhǔn)確安上、擰緊，精密度達到0.01毫米。”黃代波介紹，這樣一臺機械臂經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，市場價格為10萬元，相當(dāng)于兩位12個小時輪班制的工人工作量。按照每位工人2000元月薪計算，購買一臺機器的成本，就與兩個工人兩年多的勞動成本相當(dāng)。

   “但是工人會累，會休息，要五險一金，機器不要。”黃代波補充，企業(yè)今年的產(chǎn)值是1 .2個億，比去年增高60%，這與勞動力成本增高的大環(huán)境不無相關(guān)。

   大牌代工廠求助自動化

  目前在東莞像拓斯達一樣從事機械自動化制造、生產(chǎn)的并不多，還有信易以及大朗的天行這兩家臺資企業(yè)。這些莞產(chǎn)“工業(yè)機器人”的客戶除了美的、海爾、康佳、比亞迪汽車等國產(chǎn)品牌，還包括一些國際大牌的代工廠。

   拓斯達的客戶中就有三星手機第一大供應(yīng)商、剛剛上市的東莞企業(yè)勁勝，蘋果和黑莓手機的零件商綠點公司，另外，蘋果的另一供應(yīng)商信濠以及為微軟做線纜的東坑正崴都應(yīng)用了其產(chǎn)品。

   記者同時了解到，為三峽工程提供機械設(shè)備的IT T，以及全球三分之一手機按鍵、摩托羅拉最大制造商東莞興科，自動化程度都在今年大幅提高。

   “企業(yè)的日子不好過，所以我們做傳統(tǒng)機械的才與自動化合作，由此拓寬客源，也是為企業(yè)減負(fù)的一個方式。”深圳時緯自動化總監(jiān)譚源如是說。