機(jī)器制造商的問題 – “滾珠絲杠和梯形絲杠在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負(fù)載容量之間進(jìn)行權(quán)衡。我還聽說規(guī)格和性能之間不一定完全對應(yīng)。我希望能從比較成熟的視角來了解它們的真正區(qū)別。”

    滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制在最低限度。

   在某些情況下，需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測試，不過對于原始設(shè)備制造商來說，在前期進(jìn)行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)載，并達(dá)到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于最終用戶來說，滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測性，因而是確保快速集成和可靠性的最佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然，有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機(jī)床行業(yè)。對于原始設(shè)備制造商來說，決定技術(shù)的是性能和成本，而不是可預(yù)測性。

    滾珠絲杠和梯形絲杠之間的主要區(qū)別是在移動表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便最大限度減小摩擦和提高效率，而梯形絲杠則要利用滑動表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲杠的效率（90%左右）。簡單分析摩擦學(xué)機(jī)制（研究磨損和摩擦）可以發(fā)現(xiàn)：滑動摩擦的可預(yù)測性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動。疲勞壽命方程（比如L10壽命）在其適用范圍內(nèi)非常可靠。綜上，滾珠絲杠和梯形絲杠因?yàn)轭A(yù)測性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

   雖然滾珠絲杠有著種種優(yōu)勢（負(fù)載、剛度、效率、負(fù)載循環(huán)、可預(yù)測性），但是其成本較高。雖然與其它平移直線運(yùn)動方案相比，它們的性價(jià)比很高，但是滾珠絲杠的設(shè)計(jì)更復(fù)雜，需要經(jīng)過硬化處理的精密軸承表面以及一個(gè)滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設(shè)計(jì)起來很靈活，在正確使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應(yīng)用需求而配置自鎖功能。它們在很多應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然本身也有一些限制。

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