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        中國自動化學會專家咨詢工作委員會指定宣傳媒體
        新聞詳情

        “數智”賦能重塑工業(yè)版圖

        http://www.kblhh.cn 2025-12-22 14:17 來源:光明日報

        12月12日,遼寧沈陽,通用技術集團正式將4臺高端五軸聯動數控機床交付東方電氣集團。這4臺設備實現了整機及核心部件自主可控,將直接應用于雅魯藏布江下游水電工程等國家重點工程。

        遼寧,這個曾以“共和國長子”著稱的老工業(yè)基地,正以“數智”為筆,以創(chuàng)新為墨,在新時代的坐標上,奮力書寫從“制造重地”邁向“智造高地”的新篇章。

        傳統(tǒng)產業(yè)數字化轉型

        近日,記者走進沈鼓集團轉子車間,只聞機器響,不見人奔忙。一輛輛吊車靈活移動,輕松搬運著以噸為重量單位的鑄件;工人們專注操作數控機床,加工著精密零件。墻上的電子屏幕實時滾動顯示數據,清晰記錄每條生產線的進度和關鍵件完成率——這是沈鼓集團完成數字化改造后的車間日常。

        過去老師傅憑“聽音辨位”判斷設備狀態(tài),如今依靠數據系統(tǒng),可提前數小時預警潛在故障。通過部署車間制造執(zhí)行系統(tǒng)及設備聯網與數據采集系統(tǒng),沈鼓集團實現了對“人、機、料、法、環(huán)”的全流程線上管控。

        核心部件加工效率提升28.2%,年節(jié)約圖紙超190萬張,關鍵瓶頸設備綜合效率提高16%以上;依托三維快速設計、整機自動裝配及圖紙自動生成技術,研發(fā)效率提升50%以上……不僅如此,“沈鼓云”遠程監(jiān)測與診斷平臺可以實時感知與分析全國范圍內4000余臺大型機組的運行狀態(tài)。該平臺已為近400家用戶提供預警與運維支持,顯著提升設備可靠性與經濟性。

        這場變革背后,是遼寧469個數字化車間和238家智能工廠構建的新基底。從“點上標桿示范”到“線上鏈條推動”再到“面上區(qū)域引領”,遼寧以23家國家5G工廠、2個國家級工業(yè)互聯網平臺、4個國家級轉型試點城市為支撐,構建起“點線面”一體化的轉型格局。

        數字化研發(fā)設計工具普及率達84.8%,制造業(yè)關鍵工序的數控化率達68.5%……這片土地上延續(xù)了半個多世紀的生產圖景正在悄然改變。

        構建產業(yè)協同新范式

        高端制造的發(fā)展,絕非單一企業(yè)的孤立行進,其真正的生命力源于產業(yè)鏈的緊密協作與集群生態(tài)的共生共榮。一個關鍵裝備的技術突破,往往能牽引材料、工藝、軟件及服務等一整條產業(yè)鏈的協同升級,從而構建起從“單點突破”到“系統(tǒng)成勢”的發(fā)展新范式。

        為攻克盾構機主軸承國產化難題,北方重工聯合產業(yè)鏈上下游40多家科研院所和制造企業(yè)開展協同攻關,通過研制新型稀土軸承鋼,不僅解決了核心材料問題,更顯著提升了關鍵部件的疲勞壽命。

        更具深遠意義的變革發(fā)生在產業(yè)組織層面,新興產業(yè)集群的加速匯聚,正重塑著遼寧的產業(yè)生態(tài)。以沈陽市機器人及智能制造集群為例,它以沈陽新松機器人自動化股份有限公司為龍頭,吸引了超過500家上下游配套企業(yè),形成了覆蓋全鏈條的產業(yè)體系,并成功入選國家先進制造業(yè)集群。

        蓬勃發(fā)展的產業(yè)生態(tài),逐漸形成了對人才、資本、技術等高端要素具有吸引力的“強磁場”。2023年,遼寧省實現人口凈流入8.6萬人的重要轉折,扭轉了連續(xù)多年人口凈流出的局面,大量人才流向高端制造與科創(chuàng)領域,這背后是經濟企穩(wěn)回升和現代化產業(yè)體系加快構建帶來的機遇。

        遼寧省通過實施“興遼英才計劃”和“百萬學子留遼來遼”等政策,持續(xù)優(yōu)化人才發(fā)展環(huán)境,努力促成人才引進與產業(yè)發(fā)展的良性循環(huán),為振興注入持久活力。

        塑造未來向“新”競爭力

        遼寧的產業(yè)轉型,不僅著眼于打破當前發(fā)展瓶頸,更致力于培育面向未來的核心競爭力。這一進程以綠色化夯實可持續(xù)發(fā)展基礎,以融合化開辟價值創(chuàng)造新空間,以前瞻性布局搶占發(fā)展先機,勾勒出老工業(yè)基地高質量發(fā)展的新圖景。

        綠色制造正成為產業(yè)競爭的新基石。本鋼板材通過數智技術創(chuàng)新驅動,在實現勞動生產率提高65%、產品合格率提升10%的同時,綜合降低碳排放27%至40%。“綠色”與“增長”協同共進,遼寧制造業(yè)正邁向更可持續(xù)、更具韌性的發(fā)展模式。

        融合創(chuàng)新不斷催生發(fā)展新動能。制造業(yè)與研發(fā)設計、信息技術、現代服務等領域的邊界日益模糊,孕育出遠程運維、預測性維護、個性化定制等新業(yè)態(tài)。東軟醫(yī)療借助沈陽人工智能計算中心的算力,將其醫(yī)學影像診斷時間從數分鐘壓縮至30秒,大幅提升了診斷效率并降低了能耗。這種深度融合推動制造業(yè)從提供產品向提供“產品+服務”的系統(tǒng)解決方案轉變,不斷拓展升值空間。

        遼寧在深海裝備、航空航天、新能源、新材料等前沿領域進行前瞻布局。大連融科儲能憑借全釩液流電池技術,參與建設全球最大規(guī)模的全釩液流電池儲能項目,并成長為行業(yè)獨角獸企業(yè)。

        從數據驅動的“靜默車間”到協同共生的“產業(yè)雨林”,再到向綠而行的“未來工場”,遼寧的轉型之路以智能制造重塑生產效率,以集群發(fā)展優(yōu)化產業(yè)生態(tài),以綠色創(chuàng)新定義未來競爭力,是發(fā)展內核與產業(yè)邏輯的深刻嬗變。

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