B22G平臺油水井生產參數準確顯示在埕島中心一號平臺自動化監控系統屏幕上時，勝利油田海洋采油廠無人值守采油平臺已達57座，開創了無人值守采油平臺SCADA技術在我國灘海油田大面積應用的先例。

　　埕島油田開發初期，海上采取的是傳統開發管理模式，每個井組平臺都要住人，職工每天需要錄取、收集油井生產資料并逐級上報。

　　“那時，由于油井生產參數都由職工來錄取和記錄，在一定程度上，存在著數據傳遞慢，易造成誤差等缺點，同時給值班職工也帶來了諸多的不便。”在海上工作了多年的海二生產管理區經理荊波說。

　　1996年，勝利設計院根據油田生產建設需要，與海洋采油廠結合，采取調研、外出學習等方法，著手海上自動化測控系統的設計。于1997年1月完成“埕島油田海上采油平臺遙測遙控工程可行性研究報告”，2000年該系統投入試運行。

　　后來，根據集團公司安全生產要求，設計院與海洋采油廠成立聯合攻關項目組，從硬件配置到軟件開發等多個環節進行集中攻關，歷經10載，終于成功研發了一套完全擁有自主知識產權的無人值守采油平臺安全生產監控系統，并在勝利埕島油田推廣應用，開創了SCADA技術在我國灘海油田大面積應用的先例。

　　據了解，該自動化測控系統由陸地監控中心、中心平臺站和衛星平臺站構成，形成了三級網絡、兩級控制的系統結構。能實時檢測采油平臺生產運行參數，并且有緊急連鎖關斷功能、可以在緊急情況下遙控啟停油井、緊急切斷閥、安全閥等關鍵設備的功能。

　　目前，海洋采油廠已經擁有57座無人值守井組平臺，能對1萬多個生產參數進行自動化測控，尤其自2009年底該系統升級改造并投產以來，運行正常可靠、數據齊全準確、操作簡便靈活，有效保障了海洋采油平臺的安全生產。