導讀：與自動化技術水平一樣，國際自動化服務市場也走在了我國自動化服務市場的前端，這也為我國未來的自動化服務市場的走向提供了一定的借鑒。與國內自動化企業不同，國際自動化企業更偏向于為用戶提供具有預測性、前瞻性的服務業務。

　　傳統理念上，服務一直從屬于產品銷售，起到的僅僅是產品的售后保障作用。今天，人們重新審視服務的作用，“制造業即服務業”的觀點也被人們所接受。尤其是生產型企業開始認識到，延長設備的使用壽命、降低使用成本、最大限度延長正常生產時間……就等于節省了購置新設備的財力和精力，這些服務本身就等于提供了新的、更好用的產品。

　　根據修工控的市場報告，國內自動化領域的存量市場已經悄然形成。2010年，自動化市場存量規模在4287億元左右，而到2015年將達6180億元。所謂的存量市場，也就是服務市場，在投資漸緩的后工業時代，它對自動化市場的作用愈顯突出。

　　存量市場的需求包括了備件、維修、維護檢修外包、優化、改造、升級、培訓、租賃等業務。除此之外，成本控制、競爭模式的轉變、生產與管理優化等也為自動化的服務市場開辟了新的空間。

　　自動化市場正在從過去產品主導的商業模式轉型為服務主導的商業模式。

　　越來越多的自動化企業開始認識到服務的重要性，建立了自己的服務中心。服務類型遍及不同的產品領域，包括技術咨詢、設備維修、設備安裝、設備保養、設備搬遷等，不僅僅提供針對自身產品的服務方案，還要優化內部資源，為所有客戶、產品提供人性化、個性化的增值服務。自動化企業的售后服務部門也開始從企業經營的支持、保障、服務部門轉而成為創收部門，在企業轉型中擔當重任。

　　目前，國內市場上自動化廠商提供的服務多是由自動化廠商主要業務衍生出來的，其目的是為了主營業務的拓展。這正是國內自動化服務市場與國際市場的最大差異所在。

　　與自動化技術水平一樣，國際自動化服務市場也走在了我國自動化服務市場的前端，這也為我國未來的自動化服務市場的發展提供了一定的借鑒。與國內自動化企業不同，國際自動化企業更偏向于為用戶提供具有預測性、前瞻性的服務業務。下面，讓我們來看一下，目前國際上流行的自動化服務業務都有哪些。

　　“預防型服務”更具成長性

　　一直以來，我國的自動化市場上的服務多是“打補丁式”的，被動地響應著客戶的需求。這種“打補丁式”的被動服務響應，不但會降低用戶對廠商服務的滿意度，而且還會提高廠商的服務成本，如人員的配備、貨期的周轉、庫存的完備等。如何才能在降低成本的同時又提高客戶的滿意度呢？

　　與國內自動化企業不同，國際自動化企業更偏向于為用戶提供具有預測性、前瞻性的服務業務。在國際自動化企業看來，預測性、前瞻性的服務更具有計劃性，能夠對客戶的需求進行提前評估，并給出改善性的方案，從而幫助客戶提高技術能力、規避損失。

　　羅克韋爾自動化可謂是“預防型”服務的堅決擁護者，在羅克韋爾自動化看來，‘預防型’服務更有計劃性，將客戶的需求提前評估，給出改善性的方案。通過定制培訓計劃、備件管理等服務內容，幫助客戶提高技術能力的同時科學性的避免事故的發生，避免造成更多損失。

　　據悉，羅克韋爾自動化80%的服務都是基于“預防型”的理念，其中的典型代表便是備件管理協議（PMA）。PMA以降低客戶資金壓力、減少因庫存帶來的使用壓力為服務出發點。

　　用戶在實際生產中往往會碰到這樣的情況，一次花費很多的資金購買備件，當現場需要某種類型的配件時，卻發現原來的清單中遺漏了該型號；又或者當生產線淘汰時，備件庫造成無謂的損失。而PMA恰恰為用戶解決了這個難題，客戶僅需支付一定的管理費用，即可將“羅克韋爾自動化的產品備件庫延伸到客戶的工廠”，同時可享有“產品保修期從正式使用時計算”、“靈活增減備件清單”或“產品購買分期付款”等增值內容。

　　“全責績效服務”嶄露頭角

　　全責績效服務作為一種企業生產維護外包服務，在自動化領域內主要以“ABB全責績效服務”為代表。

　　根據ABB的介紹，ABB全責績效服務合作模式即ABB Full Service?是一種ABB全球支持的、長期的、以企業設備績效為考核基準的服務合同。目的在于全方位提高設備資產的產出效能，其中ABB將保證維護和改善生產設備。

　　在“ABB全責績效服務”的具體實施過程中，ABB將對企業的設備資產進行全方位的評估，基于這個評估結果，ABB將為企業量身定做設備維護管理系統并提出實施計劃；在計劃實施階段，“ABB全責績效服務”將提供全方位的全球支持，保證計劃各個環節的準確完成。對于“ABB全責績效服務”實施結果的評估，不僅依賴于關鍵KPI指標的提升結果，更依賴于企業利潤率的最終提高，因為，“ABB全責績效服務”倡導與企業共享利潤的提升，而不僅僅是分享維護運營的管理收益以及降低的成本。

　　以ABB在阿根廷一家石化工廠的全責服務項目為例，在執行該項目過程中，ABB既要提供令人滿意的維護方案，又要減少工廠電氣、儀表、電機和水泵設備上數千個零配件的維護成本。為此，ABB與Solvay技術人員緊密合作，將ABB全責績效服務融入到工廠的運營理念、工具和流程之中，很快就取得卓越成效。最終幫助阿根廷最大石化廠將運營維護成本降低20%

　　“全生命周期服務”風生水起

　　“全生命周期服務”在近幾年變得耳熟能詳，而且越來越為國內的生產用戶所接受。而國際上，能夠提供全生命周期服務的自動化企業也相對較多，如ABB、霍尼韋爾、施耐德等。

　　所謂“全生命周期”是一種源于社會需求而產生的全新技術交易理念和理論，在中心的實踐探索中應運而生。這就是：在市場經濟條件下，經濟創新服務體系是以市場為基礎的資源配置系統。雖然國際與國內技術交易的劃分形式不同，但技術交易存在著“機會判斷、合作方案策劃、談判、項目建設、經營”的“全生命周期”，在該生命周期的各個階段，技術交易者使用中介服務所要解決的問題是不相同的。

　　大多數企業管理者在得到豐厚訂單的同時，往往忽略困擾他們的一些最為基本的管理難題。其中在生產方面如何提升資產的有效管理，如何實現穩定的生產運營，如何讓自身的商業績效表現與資本預算之間達到可控與平衡，這些問題都是企業管理者所要面對并亟待解決的問題。這中間，常年常規性和應急性的維護與服務的重要性就凸顯出來。

　　針對生產企業所面臨的這類問題，具有實力的自動化企業提出行之有效的一攬子解決方案，該方案能更好地服務企業，優化企業資產管理，提升其績效水平。

　　霍尼韋爾一直把“關注客戶的全生命周期的需求”，作為區別于競爭對手的一個主要方式?；裟犴f爾產品和解決方案會對其原有產品和解決方案進行支持并同樣持續推出創新產品，充分保護遺留資產。并確保用戶在“升級換代”時，無需擔心工廠由于控制系統升級而造成的非計劃性停工所帶來的損失。采取“全生命周期服務”模式的自動化系統為用戶創造的價值不但不會隨時間的推移而削減，反而會因為系統優化而實現增值。

　　在中國，各種“預防型”自動化服務的市場才剛剛啟動，“為服務付費”看起來還不是那么深入人心。但是，我們應該欣喜地注意到，自動化市場的產品銷售模式已逐漸開始轉為服務銷售模式，領先的自動化廠商已開始行動。