“十一五”期間，我國石油和化學工業(yè)行業(yè)在發(fā)展中求優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)和布局結構調(diào)整步伐較快，經(jīng)濟增長方式有所轉(zhuǎn)變，在行業(yè)發(fā)展的不確定因素增加的背景下，仍然取得較好的效果。煉油能力大幅提高、煤化工行業(yè)快速發(fā)展、化肥行業(yè)保障能力明顯增強、化工新材料發(fā)展提速、基地化格局基本形成、自主創(chuàng)新能力進一步增強、國產(chǎn)化裝備取得突破。

　　“十一五”前三年，我國石油和化學工業(yè)經(jīng)歷了前所未有的高峰期，產(chǎn)品市場活躍，裝置高負荷運行，企業(yè)效益較好，我國石油和化學工業(yè)產(chǎn)值、工業(yè)增加值和銷售收入在此階段的年均增長速度分別為21.25％、18.28％和21.5％，遠高于同期國內(nèi)生產(chǎn)總值的增長速度和發(fā)達國家化工產(chǎn)業(yè)的增長速度。主要產(chǎn)品能力、產(chǎn)量躍居世界前列。

　　2008年下半年以來，受金融危機的影響，我國的經(jīng)濟增長速度有所放緩，石化工業(yè)經(jīng)歷了復雜的國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境，油價下降迅速向石化產(chǎn)業(yè)下游傳遞，石化產(chǎn)品價格的下跌幅度遠高于油價的下跌幅度；經(jīng)濟衰退引發(fā)石化下游市場疲軟，直接影響石化產(chǎn)品的需求，造成出口下降；部分行業(yè)投資過熱產(chǎn)生市場供需矛盾。為應對金融危機，國家于2009年5月出臺《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》，全行業(yè)認真落實調(diào)整振興規(guī)劃，在較短時間內(nèi)實現(xiàn)了全行業(yè)的企穩(wěn)回升，保持了較快發(fā)展。

　　煉油能力大幅提高

　　數(shù)據(jù)顯示，截至2009年底，我國擁有煉廠150多個，原油一次加工能力達到4.51億噸/年，居世界第二位，其中規(guī)模達到千萬噸級的煉廠14家，占總能力的37.3%。

　　“十一五”期間，隨著我國原油加工能力的提高，煉油技術水平也取得較快發(fā)展，依靠自主創(chuàng)新，目前已經(jīng)掌握了建設千萬噸級煉廠的能力。近期我國建設的單套煉油裝置規(guī)模不斷提高，如1200萬噸/年常減壓、300萬噸/年重油催化、210萬噸/年加氫裂化、420萬噸/年延遲焦化、410萬噸/年加氫精制、150萬噸/年催化重整等。

　　化肥保障能力增強

　　“十一五”期間，化肥行業(yè)保障能力明顯增強。2000年以來，我國化肥產(chǎn)量由3186萬噸增至2009年的6707萬噸（折純養(yǎng)分，下同），年均增長8.6%，自給率由不到80%轉(zhuǎn)變?yōu)槟壳暗恼w自給有余。2009年我國生產(chǎn)氮肥4864萬噸，磷肥1480萬噸，鉀肥363萬噸；生產(chǎn)合成氨5136萬噸，尿素2932萬噸?；剩▽嵨锪浚┻M口392.1萬噸，出口884.8萬噸。氮肥自給率104%，磷肥自給率110%，鉀肥自給率76%。總體上看，化肥工業(yè)基本滿足了我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需要。

　　“十一五”期間，磷肥行業(yè)發(fā)展亮點是磷礦資源的開發(fā)利用。“十一五”期間，我國中低品位磷礦的選礦基本實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，到目前已經(jīng)建成了1450萬噸/年的選礦裝置，另有在建選礦項目650萬噸、擬建1700萬噸，這為磷礦資源的貧富兼采創(chuàng)造了條件。

　　煤化工快速發(fā)展

　　今年8月8日，神華集團包頭煤制烯烴示范工程核心裝置甲醇制烯烴投料試車，打通了工藝流程，標志著示范工程一次投料試車取得圓滿成功。

　　該工程是世界上首套以煤為原料生產(chǎn)聚烯烴的項目，項目試車成功，開創(chuàng)了煤基能源化工產(chǎn)業(yè)新途徑，奠定了我國在世界煤基烯烴工業(yè)化產(chǎn)業(yè)中的國際領先地位。

　　“十一五”期間，傳統(tǒng)煤化工逐步成熟，國內(nèi)合成氨、甲醇、電石和焦炭產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的32%、28%、93%和58%。以石油替代為目標的新型煤化工產(chǎn)業(yè)全面起步，目前煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇等新型煤化工示范工程正順利推進，其中神華煤制油工業(yè)示范項目已經(jīng)取得階段性成果，神華包頭煤制烯烴示范項目已試車成功，新型煤化工產(chǎn)業(yè)即將步入產(chǎn)業(yè)化軌道。

　　在技術裝備方面，神華煤直接液化技術、中科院山西煤化所煤制油技術、大連化物所DMTO技術、清華FMTP技術等，在世界煤化工領域處于技術領先地位。

　　化工新材料提速

　　化工新材料包括有機硅、有機氟、工程塑料、膜材料、高性能纖維、納米材料、高性能陶瓷材料等，“十一五”期間化工新材料工業(yè)增加值大幅提高。近年來，在傳統(tǒng)化工新材料領域，我國已發(fā)展成為初級氟化工產(chǎn)品的生產(chǎn)大國和出口大國，并已在聚四氟乙烯等氟化工深加工產(chǎn)品領域取得突破，同時，2009年底，我國有機硅單體生產(chǎn)能力已達到119萬噸/年，未來幾年內(nèi)，我國有機硅單體不僅可以實現(xiàn)自給，而且還會有大量出口。

　　國務院近日審議并原則通過《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》。新材料目前已成為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，未來將在高端化工材料領域有快速的發(fā)展。

　　基地化格局成形

　　“十一五”期間，我國石化產(chǎn)業(yè)的布局形成了長三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)三大石化集聚產(chǎn)業(yè)區(qū)和上海漕涇、南京揚子、廣東惠州等具有國際水平的大型石油和化工基地，并建成了上?；瘜W工業(yè)區(qū)、寧波化工園區(qū)等一批具有國際化管理水平和地方產(chǎn)業(yè)特色的化工園區(qū)。

　　與此同時，我國石化產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力進一步增強。一批大型石化裝置采用了自主研發(fā)技術，如MDI大型化技術，丙烯酸及酯技術、二甲醚技術等，大大提高了產(chǎn)品的競爭能力。一批采用自主研發(fā)技術建設的工業(yè)化示范裝置進展順利。如50萬噸／年催化裂化制乙烯項目、60萬噸／年煤經(jīng)甲醇制烯烴(DMTO)項目，3萬噸流化床甲醇制丙烯的FMTP工業(yè)性試驗裝置建設，萬噸級聚苯醚(PPO)項目。

　　“十一五”期間，我國石化裝備國產(chǎn)化取得突破。國產(chǎn)化關鍵裝備制造取得了突破。乙烯行業(yè)的乙烯裂解氣壓縮機、乙烯機、丙烯機等“三機”立足國內(nèi)制造，大型乙烯裂解爐、大型空氣裝置實現(xiàn)國產(chǎn)化；燒堿用離子膜實現(xiàn)國產(chǎn)化；我國自主開發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術已在國內(nèi)推廣；自主開發(fā)了粉煤加壓氣化技術投煤量為1000噸煤／天的工業(yè)化裝置。在生物化工領域，高純度井岡霉素生物催化生產(chǎn)井岡霉醇胺實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，提高了井岡霉素產(chǎn)品的質(zhì)量，打開了國際市場。