編者按 因核心技術的缺失，國產中壓開關設備的市場占有率正逐漸縮減，而外資企業通過兼并與收購對國內優勢企業不斷蠶食，又使我國中壓開關制造企業遭受沖擊。在市場大潮中，國內中壓開關行業面臨著哪些困難，應如何破解？近日，本報記者就這些問題采訪了業內專家和相關企業。

中置柜

六氟化硫環網柜

六氟化硫斷路器

　　1資金不足工藝差 核心技術缺失

　　中壓（12千伏～40.5千伏）開關設備是輸配電領域中，使用量大、使用范圍廣的設備之一。隨著電網結構的日趨復雜，電力負荷的不斷增加以及輸變電技術的快速發展，電力用戶對中壓開關產品提出了更高的要求。

　　“國內企業生產的中壓開關產品，應該從核心技術方面實現突破。”中國電器工業協會高壓開關行業分會副秘書長元復興說，“國內許多中壓開關生產企業的產品開發，往往只是對產品外形、結構加以改造，而并沒有涉及決定產品主要性能的關鍵部件，因此，國內企業沒有形成自己的核心技術。這不僅導致了國產中壓開關產品價格上不去，市場競爭力不強，同時，也降低了用戶對國產中壓開關產品的信任度。”

　　經過幾年的快速發展，國產中壓開關產品的技術雖然取得了一定的進步，產品主要性能指標，如絕緣、智能化與可靠性等都有了一定的提高，但是，與國外產品相比，國產中壓開關仍然存在差距。

　　“由于國內中壓開關制造廠家大多為中小型企業，產品研發能力不足，對研發核心技術的資金投入非常有限。這就決定了國產中壓開關技術依然處于較低水平。這也導致了國內產品不僅價格低，市場占有率也在逐漸減小。”正泰電氣股份有限公司技術中心顧問王晉根表示。

　　在激烈的市場博弈背景下，為了占據市場，許多國內企業選擇了價格戰，寧愿虧損也依然堅持生產。對于這些企業來說，顯然已經不可能投入更多的資金，進行產品技術的進一步創新。

　　而在采訪中，記者也了解到，目前國內中壓開關市場上熱銷的高檔產品，如真空斷路器、中置柜、空氣環網柜等，甚至是一些元器件，如彈簧機構、真空滅弧室等的核心技術大多都來源于外國廠商，真正由國內企業自主創新的技術極少。

　　王晉根說，國內企業不僅核心技術缺失，一些工藝裝備也沒有達到先進工藝體系標準，而且，許多技術還需要完善。

　　先進工藝裝備與工藝方法是機電產品批量生產的重要條件。目前中壓開關領域內，即使是已經具有一定生產規模的國內企業，其真空極柱環氧澆注工藝裝備，開關柜柜體流水裝配生產線等，也依然沒有達到先進工藝體系標準；許多企業的C-GIS氣包的激光焊接技術及密封技術、彈簧的處理工藝及檢測技術，還有待于進一步完善。

　　2期待良好的自主創新環境

　　“自主創新不僅要依托企業的內部環境，如自身的科研投入、人才儲備以及創新機制，同時，還需要良好的外部環境。”北京雙杰配電自動化設備有限公司董事長趙志宏表示。“這種市場環境的營造，不僅需要政府部門對企業市場行為進行規范，還包括嚴格而科學的產品質量與技術檢驗標準。”

　　中壓開關產品中，中壓環網柜是其中應用較為廣泛的一種產品。經歷了引進、消化、吸收等幾個技術發展階段，我國環網柜產品已經擁有近十年的發展歷史。近年來，受市場需求的拉動，國內生產環網柜的企業迅速增加。

　　“在產品創新上，國內企業應注重知識產權保護。這樣的前提下，企業的創新行為才能得到合理的回報，企業也才會有持續創新的積極性。”趙志宏說。

　　目前，國內生產規模小的中壓開關企業大多走仿制路線，缺少技術創新。很多新技術或新產品剛被推出，仿制者就會馬上跟進，導致這些創新產品的價格在短時間內迅速下降，產品生命周期大大縮短。長此以往，會給研發企業的創新積極性帶來打擊，有礙產品技術的進一步發展。

　　在這一點上，北京雙杰公司深有體會。歷經兩年零七個月的時間，北京雙杰公司研發出了具有產業革新意義的固體環網柜，該產品也因具備優良的環保性、安全性、便捷性及能夠在特殊場所應用等優勢，被廣大用戶所認可。

　　產品成功推出后，雖然雙杰公司申請了一個國際發明專利，四個國內發明專利，還申請了兩個實用新型專利，但投入市場僅一年的時間，就有仿制或變相仿制者相繼跟隨。

　　由于仿制者多為一些年產量不大的小企業，生產規模小，技術與質量缺少保障，造成整體上環網柜產品質量參差不齊，給一些客戶留下國產環網柜質量不過關的印象，嚴重影響了國內中壓開關生產企業在市場上的信譽。

　　此外，趙志宏表示，要實現技術創新，一定要有嚴格而科學的產品質量與技術檢驗標準。企業產品不僅要按照國際標準來衡量，國家和行業相關部門對產品、對企業的審核也要按國際標準來進行。

　　如按照國際標準要求，在中壓開關類產品中，環網柜的內燃弧試驗是必須要做的項目，而在我國并沒有此項要求。

　　實際上，環網柜的內燃弧試驗恰恰是產品被檢測的極難環節，也是對安全影響最重要的環節。“如果產品沒能通過此項檢測而被投放到市場，使用的安全性將無法保證。”趙志宏說。

　　3產品可靠性與智能化是突破點

　　“中壓開關設備門類多，技術難點各有側重，主要集中在中壓開關核心元件——斷路器的滅弧室、操作機構的性能和開關整機技術上。因此，國內生產企業首先應大力提高產品的運行可靠性，并在此基礎上，向智能化發展。”西安高壓電器研究院專家辦主任吳懷權表示。

　　吳懷權認為，實際上，中壓開關產品的可靠性，是電力用戶和行業有關部門長期關注的焦點問題。資料顯示，斷路器故障的60%～70%源自操動機構，20%出自絕緣問題。足見斷路器滅弧室與操作機構的重要性。

　　對此，有專家提出，國內企業要從產品設計入手，采用現代計算機三維設計手段，實現真正意義上的計算機輔助設計和數字仿真模擬技術，確定滅弧室內部電場、磁場分布及其整體絕緣結構設計方案，從而根本解決中壓開關設備的可靠性問題。

　　作為中壓開關主導產品，真空開關已達到80千安～100千安的開斷能力，但滿足更大開斷容量的觸頭材料與更好的滅弧機理，以及滅弧室真空度在線檢測等技術，仍需進一步研究。

　　隨著國內配電網自動化、變電站（所）數字化的迅速發展，適應這種發展的要求，中壓開關設備也必須向智能化、自動化方向發展。吳懷權說：“國內企業，必須用現代微電子、計算機、信息化技術取代開關設備傳統的機械、電磁測控方式，實現三遙（遙看、遙測、遙控）功能。”

　　這些問題，直接影響開關設備技術性能的提升，因此，進一步增強中壓開關產品的競爭優勢，國內企業實現技術突破與創新是當務之急。