【2009年初開始，在澳大利亞的黃金海岸一套大型的海水淡化設備投產運行了。該項目每天可生產飲用水1.25億L，相當于這一干旱地區飲用水需求的20％。Norit集團公司的子公司Winterswijk市的Nijihuis水泵廠為這一項目提供了42%的水泵。根據用戶的要求，其中一部分采用了狀態監控系統，利用傳感器和Wago-I/O系統的檢測元器件對水泵工作時的震動進行檢測。】

利用SCADA系統能夠對大型水泵的工作情況進行監控

　　在昆士蘭東南的Tugun市，Norit Nijhuis公司的項目經理Andre Betting先生為澳大利亞黃金海岸海水淡化項目的水泵問題進行著實地考察。一年以來，Tugun市一直在與干旱進行抗爭，使得這一地區的居民人數能夠以每年55000人的速度增長。人口數量的增長也加大了這一地區的飲用水負擔。建設這一海水淡化廠的必要性在于，為經濟飛速發展的地區解決飲用水缺乏的問題。

　　來自海水的飲用水

　　在Tungun市，要從海水中獲取飲用水就要建造一條長達2.2km、直徑3.7m的隧道，以便把1.4km外的海水引到海水淡化處理廠，深達70m的海水淡化設備與隧道相連，把引進入的海水淡化為飲用水。隧道的另一端在海平面下40m。這里也建造了一口深達40m的深井，經深井的減速入口使得海水以較低的速度緩緩的流入隧道，并防止海洋植物和生物進入隧道。根據（布萊士?帕斯卡）連通器原理，海水的壓力只能使進入海水淡化設備處的低于地面20m的高度，因此要利用四臺立式渦輪泵來提高水位。這些水泵的供水能力達到了每小時5000m3，水壓為23m（水柱）。然后在一個預處理池中首先對海水中的有機物進行處理，下一環節是調整水質的酸性和氯化處理，然后在高壓下進行反滲透處理—脫鹽處理。這一過程可以把95％~99％的鹽分濾除；在下一工序中，把脫鹽的淡水進一步處理到飲用水的質量，存放到大型的儲水池中，并再由兩臺水泵把淡化好的飲用水經24km長的管道輸送到自來水系統中。這里使用的螺桿泵的供水能力為每小時2400m3，水壓為135m（水柱）。整個項目中，使用了Nijhuis公司不同類型的水泵。

圖1 新型的水泵把飲用水經24km的管道輸送到自來水網絡中

　　實時監控

　　為了能夠及早識別水泵潛在的故障，工況監控系統被越來越多的采用。在這一項目中，主要是對水泵的震動進行監控和分析，用戶也對其他的一些流程泵提出了這樣的要求。有關流程泵“工作正常”的信息應通過現場總線網絡輸送到SCADA海水淡化控制系統中。由于在海水淡化設備中已經使用了大量的Wago設備和儀器，因此Norit Nijhuis公司與Wago荷蘭公司進行了接洽，在水泵的狀況監控系統中，水泵的工作參數（如水泵軸承、電機繞組溫度以及水泵的震動等）都要傳輸到SCADA系統之中。因此，可以使用多用途的WagoI/O750/753系統和Profibus現場總線耦合器。在這一模塊式自動化控制系統的輸入端，利用傳感器對水泵的震動和軸承的工作溫度進行檢測。整個監控系統可以安裝在各個水泵體上，而狀況監控系統的安裝和調試可由Norit Nijhuis公司在其Winterswijk的生產廠中完成。Norit Nijhuis公司的過程項目設計經理Karel Gering先生說，“我們僅參加了Wago公司一上午的培訓，然后我們就清楚的知道了應該如何進行調整和設置了。”

　　圖2 利用模塊化的Wago I/O系統能夠對其他輸入輸出端子的VIB-I/O端子進行控制，并把水泵的震動數據傳輸到SCADA系統之中

　　不失靈活性

　　在澳大利亞的安裝工程進展順利，但是，就像在其他工程項目中經常遇到的問題一樣，用戶經常要在現場對設計進行一些修改。

　　首先用戶要求所有的信息都經過SCADA系統集中處理，并希望能夠對大型的水泵進行現場信息處理；并需要這些泵能夠連續的、自動的提供信息，并能夠自動的對出現的信號做出反應，即使在網絡出現故障時也能如此；另外，還要求這些功能應通過現場的顯示屏進行操作。這些設計修改都要求有相應的、可以編程控制軟件。

　　Norit Nijhuis公司本身不具備編制這種專業控制程序的能力，因此提出了緊急招標。Wago荷蘭公司從三家競標的軟件公司中選中了Haaksbergen市的IACT公司。在短短的幾周之內，他們完成了基于CoDeSys 61131-3基礎軟件設計，滿足了監控的要求。“這次修改也非常圓滿，在安裝調試過程中沒有遇到任何問題，使我們保證了工期。從而也為我們贏得了在澳大利亞的另一個大型項目合同”，Karel Gering先生對此表示。    

　　利用震動檢測發現故障隱患的蹤跡

　　震動檢測用于早期發現機床的磨損，以避免可能出現的故障。狀態監控技術公司就是一家側重于這一檢測技術的專業公司。他們為Wago I/O系統研發生產的750型VIB I/O輸入輸出端子系統可以實現與檢測傳感器的直接連接。所連接的傳感器能夠準確地采集到機械零部件的震動，并在端子處對震動的狀況進行評判。當采集到的震動信號超過規定的極限值時，如超過了DIN ISO 10816-3標準規定的極限值時，端子還會發出一個報警提示信號，這樣可以在用戶的自動化控制系統中構成一個環環相扣、信息暢通的狀況監控系統。