日前，一種新型數控螺旋錐齒輪磨齒機在湖南長沙哈量凱帥精密機械有限公司通過省部級科技成果鑒定。由中國工程院院士周勤之和中國機床工具工業協會常務副理事長于成廷、中國齒輪專業協會秘書長王聲堂等著名國內齒輪行業專家組成的鑒定委員會一致認為，這種型號為H350G的我國第二代數控磨齒機的精度指標和技術水平均達到國際先進水平，可以廣泛應用于螺旋錐齒輪磨齒，特別是汽車后橋齒輪的工業化生產，具有良好的經濟和社會效益。

　　我國是世界齒輪大國，齒輪加工以螺旋錐齒輪難度最高，其加工裝備也只有美、德等少數幾個國家能生產。中南大學曾韜教授帶領的技術團隊在此領域的研究使我國成為繼美、德之后第三個能生產該類設備的國家。在經過近十年的探索后，他們與哈量集團成立合資企業，又成功研制出第二代產品——H350G數控磨齒機，使我國在此領域研究與國際先進水平同步。

　　自主創新

　　長沙哈量凱帥精密機械有限公司，是由哈爾濱量具刃具集團有限責任公司、中南大學曾韜技術團隊合資合作成立的。公司自2009年3月成立后，立即著手我國第二代數控磨齒機、銑齒機的研制，不到一年時間就拿出新產品，今年2月，首批兩臺H350G數控磨齒機發往用戶。記者在長沙哈量凱帥的生產車間看到，H350G實現了八軸控制五軸聯動，其B軸采用連桿推動的數控轉臺，克服了過去摩擦輪傳動的缺點，已經從第一代的仿制走向自主創新；設備安裝有在線測量系統，可以自動進行余量分配和在線測量齒輪精度；設備的工件主軸采用力矩電機直接驅動，使機床加工精度提高的同時也使機床的整體結構更加緊湊。

　　據介紹，一臺H350G數控螺旋錐齒輪磨齒機最快兩秒鐘就可磨成一齒，每月可以磨削3000多套汽車后橋齒輪，每年至少可磨削3萬套。產品在今年4月中國數控機床展獲得中國機床工具協會頒發的春燕獎，并已申報國家重大科技及產業化專項。

　　十年磨劍

　　承擔該項目研發的曾韜教授告訴記者，數控磨齒機出現之前，汽車齒輪是不經過磨齒加工的，不經過磨齒加工的齒輪精度最多只能達到9級，而磨齒加工后則很容易達到5級以上，上世紀90年代初德國格里森機床（Gleason）推出數控銑齒機和磨齒機，是螺旋錐齒輪加工裝備的一次革命。曾韜率領的技術團隊從1998開始研制我國第一代數控銑齒機和數控磨齒機。1999年他們研制的YK2212六軸五聯動全數控銑齒機參加了北京第六屆國際機床展覽會，被中國機床工具協會稱為我國數控機床的六大跨越之一，同時也使我國成為繼美國、德國后第三個能夠生產此類設備的國家；2002年他們又研制出YK2045七軸五聯動數控磨齒機，榮獲中國機械通用零部件協會2003年優秀新產品特等獎和中國機械工業聯合會、中國機械工程學會頒發的2004年中國機械工業科學技術二等獎；2006年、2007年，又先后研制成功YK20100數控磨齒機和YK22100數控銑齒機，為發展我國螺旋錐齒輪數控機床做出了重大貢獻。

　　就在曾韜團隊大力研制第一代螺旋錐齒輪數控機床時，美國Gleason等企業已經推出世界上第二代螺旋錐齒輪數控機床。曾韜實事求是地告訴記者，與國際上第二代產品相比，自己團隊研制的第一代產品無論技術還是性能都有較大差距，最突出的是B軸的摩擦輪傳動等問題，他們在研制第二代產品時進行了重點攻關。

　　強強聯手

　　哈量集團是我國機床工具行業的排頭兵企業之一，在精密制造領域具有十分成熟的經驗，他們與中南大學曾韜技術團隊的合資合作可謂強強攜手。哈量集團不僅為長沙哈量凱帥的銑齒機、磨齒機的研發和生產提供了管理、資金、精密加工、采購、營銷等方面的堅強后盾，同時也使自己的產業鏈得到延伸。目前，哈量集團的齒輪測量中心、新結構刀盤和刀條、精密軸盤、精密夾具與長沙哈量凱帥的銑齒機、磨齒機、研齒機、檢驗機一道構成了螺旋錐齒輪裝備的系列產品。記者還在車間看到，同樣屬于第二代產品，據稱是世界上最大規格的H2000C螺旋錐齒輪數控銑齒機和H2000G螺旋錐齒輪數控磨齒機已經完成裝配進入調試階段，它們都帶有在線測量系統，可自動對刀和在線測量齒輪精度。據了解，哈量凱帥預計在近年內還將開發為汽車行業服務的H650C銑齒機、H650G數控磨齒機、H600L數控研齒機和H600T數控檢驗機，并考慮研發完整的汽車齒輪生產線。