化工行業關乎人們衣食住行的方方面面，化工企業能否走上可持續發展道路，直接關乎社會經濟發展綠色轉型的成敗。而業界巨頭在其中的表現，更是關乎億萬人的生活品質。

德國漢高集團作為世界消費品和化學制品巨頭，至今已有145年歷史。其業務遍及歐洲、北美、亞太和拉丁美洲近75個國家和地區，產品涵蓋從粘合劑、密封劑、功能性涂層到美發產品、衣物洗滌劑、護理劑等多個門類，旗下漢高百得、樂泰、施華蔻、絲蘊等著名品牌為全世界的消費者所熟知。

在生產優質產品，提升消費者生活品質的同時，漢高集團堅持可持續發展和氣候保護的價值觀。在此指引下，漢高集團制定了到2030年所有生產基地全部實現氣候友好的發展目標。為此，集團大力引進數字技術，力求通過精細化的管理，在降本增效方面做出積極改進。對于企業來說，數字化轉型是一項艱巨、長期和系統性的工程，無法一蹴而就，也沒有標準答案和成型指引。在不斷地探索中，漢高集團與施耐德電氣通力合作，通過引入施耐德電氣的Plant iT過程控制系統和AVEVA MES制造執行與運營管理系統為其洗滌劑生產線完成數字化改造。

施耐德電氣ProLeiT的Plant iT過程控制系統，集訂單、批次、配方、物料管理、MES制造執行系統于一身，同時可提供豐富的信息化系統接口，能夠與企業資源計劃ERP、實驗室信息管理系統LIMS和產品全生命周期管理系統PLM等相結合，顯著提升生產過程穩定性和運營靈活性，從而提高生產力和效率。而AVEVA MES制造執行與運營管理系統，建立企業生產工藝過程模型和設備模型，可靠對接企業資源管理系統，在系統中下發各個工藝段的生產工單，基于模塊的方式在企業中擴展，保證生產穩定執行。

在ProLeiT的Plant iT過程控制系統和AVEVA MES制造執行與運營管理系統的助力下，漢高集團對位于洗滌劑生產線的噴霧塔完成了重點升級改造，作為整條生產線中能耗最高的工藝，提升其能效可以極大地提升生產線的整體節能水平。數據顯示，升級改造完成后，該生產線整體能效提高了3-5%。為此，漢高集團洗衣及居家護理生產工程和維護主管馬丁·佩佐德表示：“借助施耐德電氣的ProLeiT軟件解決方案，漢高集團在推進可持續發展和碳中和方面邁出了重要一步。”

與漢高集團的成功合作，為當地乃至全球化工企業的數字化轉型提供了標桿性參考。未來，施耐德電氣將持續深耕日化行業，提供安全、可靠、綠色、開放的數字化解決方案，積極賦能各行業對能源和資源的最大化利用，為企業創造更多環境收益的同時，推動工業領域乃至全社會的高效與可持續發展。