13000 平方米的原材料立體分揀中心，高 17 米，共 27 層貨架，生產訂單來了，無需人工揀選，機器便能自動取材，而且零誤差 ……5 月 16 日，" 高質量發(fā)展調研行 " 主題采訪活動來到南京濱江智能制造基地，參觀了這座行業(yè)內最大的原材料立體分揀中心。中興通訊副總裁周建峰介紹，它堪稱基地的 " 心臟 "，每天將原材料通過 5G 軌道輸送到各車間各產線，高效智能地保障生產運行，實現(xiàn) " 用 5G 制造 5G"。

在原材料立體分揀中心，現(xiàn)代快報記者看到，貨架上擺滿了黑色的貨箱。" 一般情況下，一個訂單需要上萬件物料，以前人工揀選物料需要 8 小時完成，現(xiàn)在機器揀選 2 小時就能完成。" 順著周建峰手指的方向，現(xiàn)代快報記者注意到，有許多 AGV 小車在倉庫里忙碌著，一會兒左右水平行走，一會兒上下垂直運動，它們在進行原材料揀選。周建峰說，AGV 小車速度很快，能達到 4 米 / 秒，快速完成物料揀選。" 現(xiàn)在這個立體倉庫可容納 10 萬多個貨箱，我們還預留 6 萬個貨箱的容量。"

在原材料立體分揀中心這顆 " 心臟 " 里，貨箱相當于 " 血液 "，被揀選出來后由 5G 軌道運輸至生產環(huán)節(jié)。" 我們的 5G 軌道共有 10 公里長，這條運輸線就像是智能工廠里的高鐵，我們還有 5G 無人叉車、5G 云化 AGV，就像是工廠里的公交模式，還有 AGV 自動接駁、AGV 集群調度，就像是工廠里的的士模式。" 周建峰說，智能工廠里還覆蓋了 5G 信號，可以對生產情況進行數(shù)據(jù)記錄等。

現(xiàn)代快報記者了解到，原材料立體分揀中心是中興通訊 2021 年完成運行設計，并系統(tǒng)參與自主研發(fā)，與國內伙伴合作建成。在這一過程中，中興通訊實現(xiàn)了 " 用 5G 制造 5G"。

中興通訊既是研發(fā) 5G 網絡技術的高科技企業(yè)，也是通信設備制造企業(yè)，在推動傳統(tǒng)產業(yè)數(shù)字化實踐中，率先將自身工廠投入 5G 工業(yè)互聯(lián)網和智能制造的實踐中，做 5G+ 工業(yè)互聯(lián)網的先行者和探路人。在南京濱江智能制造基地，中興通訊投入約 200 億元建設全球 5G 智能制造基地，推動 5G、數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進數(shù)字技術與傳統(tǒng)產業(yè)深度融合，踐行 " 用 5G 制造 5G"，在融合應用創(chuàng)新、生產效率提升、綠色節(jié)能降耗、質量管理變革等方面取得了一系列成果。

依托南京濱江數(shù)字化轉型實踐成果，中興通訊開放自身能力、共享發(fā)展成果，為產業(yè)、行業(yè)和生態(tài)伙伴鋪路搭橋，賦能千行百業(yè)數(shù)字化轉型升級，釋放數(shù)字經濟對實體經濟發(fā)展的倍增作用，勇?lián)洕l(fā)展質量變革、效率變革、動力變革的 " 探索者 "。南京濱江智能制造基地是中興通訊高質量發(fā)展的一個典型范例。

近年來，南京市江寧區(qū)積極構建全域統(tǒng)籌創(chuàng)新發(fā)展格局，持續(xù)推進自立自強創(chuàng)新平臺建設，中興通訊亦成為南京市江寧區(qū)高質量發(fā)展的一個成功代表。