9月16日，世界經濟論壇（WEF）正式公布第14批全球燈塔工廠名單，共有12家燈塔工廠入選全球燈塔網絡，全球燈塔工廠數量累計已達201座。最新一批燈塔工廠覆蓋7個國家，其中6家位于中國。

海爾上海洗衣機互聯工廠和海爾重慶冰箱互聯工廠憑借在AI深度賦能智能制造與人才創新領域的突破性成果，成功入選全球燈塔網絡。

至此，海爾已累計擁有12座“燈塔工廠”，是全球擁有燈塔工廠數量最多的企業，彰顯了海爾在智能制造領域的深厚積累與卓越成就，更代表了中國企業在全球智能制造競賽中的強勁實力與領先地位。此外，海爾重慶冰箱互聯工廠成功入選全球首個“人才燈塔”工廠。

燈塔工廠由世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫咨詢公司共同推選而出，是“數字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表著全球智能制造和數字化的最高水平。

本輪燈塔工廠申報，世界經濟論壇新增人才燈塔賽道，通過工作設計與安全、人才規劃、吸引與入職、發展及效能等先進解決方案，識別能夠對員工隊伍產生變革性影響的生產場所。通過激發每一個員工的創新活力，打造可持續的制造人才生態，海爾重慶冰箱互聯工廠成為全球首個“人才燈塔”工廠。這不僅是“人單合一”管理模式在智能制造領域落地的具體實踐，更重新定義了智能制造領域的人才發展邏輯。

人工智能的真正價值，在于企業將員工從重復勞動中解放，投身于更有價值的創造。海爾重慶冰箱互聯工廠圍繞人才發展全周期分層發力，關注員工發展與價值實現：

在人才成長規劃領域，互聯工廠搭建基于AI識別匹配的人才發展數字平臺。通過建立精準人才畫像，賦能關鍵崗位三級繼任梯隊，使關鍵崗位缺口率降低50%、晉升周期縮短40%；

在職業培訓領域，其推出GenAI維修助理，使新員工培訓時間減少50%，設備維修效率提升75%，全面強化維修響應能力與高技能人才儲備。

世界經濟論壇在海爾重慶冰箱互聯工廠的入選評語中這樣寫道：“面對新生代員工高流動性和生產效率提升瓶頸，海爾重慶冰箱互聯工廠創新應用‘人單合一’管理模式，實現從管控型組織向服務型平臺轉型。通過部署35項數字化及AI人才賦能方案，涵蓋個性化晉升通道、創新積分激勵平臺，以及基于多元時序預測的班組級智能人員規劃，實現員工流失率降低40%，員工主動創新參與度提升61%。”

企業要么與AI同進化，要么被AI邊緣化，而以場景和應用為牽引推進人工智能的落地是企業發展的核心方向。作為全球首個數字孿生工廠，海爾上海洗衣機互聯工廠以AI賦能生產全鏈路，應對區域成本壓力、多樣化的定制產品組合和嚴格的質量要求等挑戰。火爆全網的Leader三筒懶人洗衣機，正是互聯工廠“聽勸”用戶需求、以AI驅動產品創新的生動實踐。

在設計端，面對高端市場個性化挑戰，互聯工廠通過GenAI家電工業設計協作模型“Co-designer”，驅動家電領域專業的文生圖模型，實現用戶需求洞察周期縮短50%，概念設計效率提升93%；

在制造端，通過內筒動平衡性能優化模型，將質量提升57%；在交付端，憑借智慧物流調度決策引擎，讓廠內物流周轉效率提升60%。

世界經濟論壇在評價海爾上海洗衣機互聯工廠時指出：“利用自主研發的工業物聯網平臺和GenAI支持的3D建模、深度學習等先進技術，實現產量提升37%，交付效率提高40%，成本優化33%。”

作為全球入選燈塔工廠數量最多的企業，此次海爾兩座互聯工廠同時入選，并非簡單復刻過往經驗，而是分別從“技術”與“人才”兩大維度，深度詮釋了全球智能制造的底層邏輯，成為行業技術創新與人才發展雙向賦能的標桿范式。

“不同行業和領域的前瞻性企業如何將這一愿景付諸實踐，樹立了全球運營卓越和影響力的全新標準。”正如世界經濟論壇先進制造和供應鏈中心董事兼負責人Kiva Allgood所說，“塑造未來的組織是那些當下就推動全面變革的組織，將數字化創新、韌性、可持續性、人才培養和以客戶為中心的理念融入其所有工作之中。”

自2018年開展評選至今，全球燈塔網絡累計涵蓋201座燈塔工廠，覆蓋30多個國家和35個行業。得益于持續數字化、智能化、綠色化的投入，中國燈塔工廠總數已達85家，占比約42.3%，充分展現出中國制造業領跑全球的強勁實力。

值得關注的是，在全球家電行業燈塔工廠的版圖中，29座工廠里有20座扎根中國。其中，海爾旗下就有11家工廠入選，在全球家電行業遙遙領先。

早在2018年，海爾中央空調互聯工廠就入選全球首批燈塔工廠，正式開啟海爾燈塔工廠的點亮之路。截至目前，海爾已累計打造12座燈塔工廠，不僅覆蓋冰箱、洗衣機、家空、智慧樓宇、熱水器等多類產業，還成功打造中國本土企業首個“可持續燈塔”工廠和“人才燈塔”工廠，是全球擁有燈塔工廠數量最多、維度最全的中國企業。

從第一座到第十二座，海爾的實踐不止于數量突破。更重要的是，海爾的多座燈塔工廠能夠組成相互連接、共同學習的智能體系，形成不斷進化的智能制造生態圈，成功構建起全球獨一無二的行業“燈塔集群”。

基于40多年制造經驗，海爾首創以大規模定制為核心、引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺卡奧斯COSMOPlat，為打造燈塔工廠提供了智能制造的能力支撐，并實現了跨行業復制。此次發布的燈塔工廠名單中，全球電力裝備行業及ETO模式下首座燈塔工廠、全球精密儀器與衡器制造行業首座燈塔工廠，便是卡奧斯COSMOPlat賦能打造的典型案例。

隨著AI成為第四次工業革命的“大腦”，以卡奧斯COSMOPlat為代表的燈塔工廠塑造者也成為制造業中利用AI實現突破性轉型的典型樣板。以智能交互引擎為核心競爭力，平臺持續推動工業互聯網、人工智能與工業制造深度融合。

其中，卡奧斯天智工業大模型沉淀了4700個行業機理模型和200個專家算法，已在家電、汽車、化工等9大行業落地，推動工業大模型在研發設計、生產制造、經營管理等環節由點及面、逐層深化應用，賦能企業數智化轉型從從單點智能到全域智能的跨越。

同時，卡奧斯COSMOPlat通過不斷升級的科技創新能力和軟硬一體的生態能力，持續賦能行業打造燈塔工廠。基于科技創新、場景探索和燈塔工廠的豐富實踐，卡奧斯平臺沉淀出行業領先的燈塔工廠“1+7”立體服務體系，有效助力企業降本增效和數字化轉型。截至目前，卡奧斯已跨界賦能打造16座世界級燈塔工廠，行業覆蓋最廣。累計鏈接企業超90萬家，服務企業16萬家，為制造業數字化與綠色化轉型提供了可復制的解決方案與實踐范本。

依托“人單合一”管理模式，海爾始終堅持“人的價值最大化”，讓每位創客在創造用戶價值的過程中實現個人價值，為“燈塔集群”持續煥發生命力提供核心動力。

燈塔之光，不只照見自身，更照亮行業。燈塔工廠數量的不斷增長，是海爾數字化轉型深耕細作和厚積薄發的佐證。

未來，海爾將持續放大“燈塔集群”效應，推動全球制造業向更高質量、更具韌性方向演進，讓中國智造的標桿力量照亮世界工業轉型之路，為千行百業的智能化升級注入持久動能。