今年以來，面對成本增高和市場競爭加劇的壓力，福建石獅又一批企業積極投入節能降耗的行列。8月12日，石獅市發改委和鍋爐節能檢測中心向媒體透露，上半年，該市上報的節能項目達12個，涉及五金電子、化工、織染和服裝等行業。這些項目建成投入使用后，每年可節省標煤65000噸左右、節省電耗3500萬千瓦時左右、節水245萬噸左右，年節省約1.47億元。同時，可減少大量的二氧化硫和固廢物排放。

　　印染企業改造鍋爐節電節煤

　　金融危機下，石獅企業紛紛制定節能減排的策略以降低生產成本。而鍋爐節能改造則是重要手段之一。記者從石獅市鍋爐節能檢測中心獲悉，從去年10月至今，該中心已經為冠宏集團、建明染整、大帝、鵬程等20多家耗能企業編制了節能規劃書；同時，為100多家企業開展了節能診斷服務。

　　另據石獅市發改委介紹，在今年上報的節能項目中，印染業占了7家。其中，冠宏公司對燃煤工業鍋爐進行改造，采用2臺SHXF20 2.5 AⅡ和1臺SHXF35 2.5 AⅡ循環流化床鍋爐，同時對1臺21000千焦的導熱油鍋爐進行能源系統優化節能技術改造。項目完成后，預計每年可節約標煤超過2萬噸，年節省1867.7萬元；藍靈頓印染公司通過電機變頻改造等技術項目，并新建一套冷堆前處理系統，用以取代原有染色的過程。項目完成后，預計每年可節約用電1141萬千瓦時、節約標煤3161.6噸。

　　對此，冠宏的陳董事長感慨道：“現在生產成本很高，能源也不斷減少，企業如不設法降低能耗，今后將很難生存下去，更談不上效益。”藍靈頓印染公司的總經理也表示，通過兩年的技術改造，該公司總共投資了600多萬元，效果明顯，該企業單位產品的耗煤量由原來2006年1.45噸降到現在的1.14噸，下降了30%。

　　2009年上半年，石獅有4家企業實施了鍋爐能耗審計，有2家企業編制了鍋爐節能規劃，有3家企業實施節能效益評估。

　　新型行業節能降耗提升競爭力

　　“鍋爐節能為企業節約成本帶來一個很好的經濟效益，也提升了產品在市場的競爭力。”鍋爐節能檢測中心負責人介紹，漂染行業鍋爐用煤成本普遍占到生產成本的20%～30%左右，而且受煤價波動影響較大，通過節能改造，一般可使鍋爐能耗下降10%～20%左右，這是一個非常大的可控空間。

　　據了解，近年來，石獅工業用煤企業越來越重視鍋爐節能，目前，石獅市在重點耗能企業中推廣鍋爐汽水系統、熱力系統等5大類30余項鍋爐節能技術。今年來，石獅有冠宏、大帝、建明、寶益等7家企業被列為鍋爐節能示范工程企業，這些企業不惜投入大量資金改造，通過節能改造，企業可大大節約運行資金，降低成本，為企業發展注入活力。 

　　據悉，石獅一些五金電子、化工等新興行業，也將節能降耗作為提升產品競爭力的有效途徑。通達五金公司針對原有沖壓機床設備沖壓過程中電機空轉時間長、效率低等不利狀況，于去年下半年開始，采用了全數字變頻調速自動控制等先進技術，解決電能消耗高、產品成本高的問題，產品產量得到大幅度提高，產品合格率也由原來的95%提高到98%。項目完成后，每年節約電能消耗931萬千瓦時，年節約電費465.5萬元。