日前，《武漢市數控機床產業發展規劃實施方案》（下稱《方案》）評審會召開，方案制定目標：到2015年武漢市數控機床將實現營業總收人150億元。

　　《方案》提出，到2015年，全市重型、超重型數控機床年產量超過1000臺，數控系統年產銷量4萬套以上，中高檔數控系統市場占比達到25%。立車、鏜床、銑床和滾齒機、臥機和不落輪對車床要實現國內領先，達到國際先進水平，鞏固中高檔數控系統現有的國內領先地位，加快高速、高精多軸通道的下一代數控系統研發，盡早達到國際先進水平。到2020年，武漢數控機床力爭再翻番，年總收入達到300億元。

　　截至2008年，武漢規模以上數控機床企業11家，其中機床主機廠5家，配套企業6家，全行業工業總產值18.78億元。

　　在評審會上，武重集團技術中心副主任革非提到一件行業憾事：這些年武漢的機床主機廠每年保持兩位數以上增速，可配套商大多數來自外地，“主機廠發展，沒有拉動本地配套產業。”

　　作為國內生產門類最齊全的重型機床生產商，武重多種產品國內市場占有率排第一。到去年實現工業總產值12.25億元，占全國重型機床產值17%，實現利稅2.58億元，綜合經濟效益全國同行居首。然而，本地零部件卻很少出現在武重的制造體系中。

　　華中數控為武重提供數控系統，去年用了6套，今年前5個月就用了12套，下半年還會繼續采購，登奇電機為華中數控供貨，也“間接”成為武重配套商。此外還有零星企業為武重供貨，但總數不超過5家。

　　其實，機床功能部件用量很大。以防護罩為例，技術并不復雜，每套卻能賣到10多萬元。不過防護罩體積大，每個幾噸重，需要專門的設備制造。武漢沒有一家企業生產，武重只有采購上海，或是天津、山東等地的產品，無形中增加了運輸成本。

　　此外，機床裝配的銑頭、貨車中心拖架、拖墊等部件，武漢也沒有企業生產，赴外采購有時還不能與自身生產周期同步，武重只好自己加工。“自己加工花費時間，影響交貨期。”革非表示。

　　據分析，武漢企業沒法為武重配套，原因有三：部分企業有制造能力，卻沒有足夠的產能接手加工訂單；相對“閑散”的企業，無力對這些零部件生產投入資金，購買專業設備并研發，達不到武重的技術與質量要求；即使有能夠達到武重需求的企業，但缺乏信息來源，很少能與武重聯絡起來。

　　作為主機廠，武重希望集中精力專心研究機床最新技術與工藝，相關部件由專業的本地制造企業配套，形成產業聯盟，這樣能各司其職，加快武漢機床產業的發展。