http://www.kblhh.cn 2009-07-20 09:13 來源:經(jīng)濟日報
我國鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的形勢十分嚴(yán)峻,要達到國際先進水平的噸鋼能耗和噸鋼排放水平任重道遠。由于廢鋼積累量不足,我國采用高爐—轉(zhuǎn)爐長流程的比例為90%,比鋼鐵發(fā)達國家的比例超過20%,這是造成我國噸鋼能耗高的直接原因之一。此外,由于各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展不平衡等因素,我國鋼鐵工業(yè)的落后產(chǎn)能所占比例保持在15%—20%的水平,也成為目前節(jié)能減排壓力大的重要原因。而且,碳基燃料是我國的主要能源,不可避免地排放大量二氧化碳。
我國鋼鐵工業(yè)要有效實現(xiàn)節(jié)能減排,穩(wěn)步實施結(jié)構(gòu)調(diào)整、加速技術(shù)進步和采取必要的管理措施是非常重要的工作步驟。在現(xiàn)階段,要充分發(fā)揮市場競爭機制和政策手段,嚴(yán)格按能耗與排污門檻準(zhǔn)入條件淘汰高能耗和高污染的落后產(chǎn)能,為真正有實力和有責(zé)任感的優(yōu)秀企業(yè)創(chuàng)造更有利的發(fā)展空間。同時,必須通過技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新,促進鋼鐵產(chǎn)業(yè)自身的節(jié)能減排和實現(xiàn)可循環(huán)鋼鐵制造流程,并積極與鋼鐵的下游產(chǎn)業(yè)共同攜手,實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品的升級換代與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品全生命周期意義上的節(jié)能降耗。
縱觀鋼鐵工業(yè)的發(fā)展進程,任何節(jié)能減排的成績都是技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果。節(jié)能減排的效果來自直接和間接節(jié)能減排兩個方面。前者指在鋼鐵生產(chǎn)中直接減少能源物質(zhì)的消耗和廢棄物排放,如干熄焦、高爐爐頂余壓發(fā)電、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼、建立企業(yè)的能源中心等技術(shù)。后者則指使用先進鋼鐵產(chǎn)品所帶來的潛在的節(jié)能減排效益。例如,研制新型高強鋼可降低汽車重量,減少油耗和溫室氣體排放;開發(fā)經(jīng)濟型高級別管線鋼、建筑用鋼等,實現(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的節(jié)能節(jié)材。2006年,國家支撐項目“新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝技術(shù)” 正式立項,其目的就是通過以上多方面技術(shù)的自主創(chuàng)新和消化吸收,以循環(huán)經(jīng)濟的模式實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
通過技術(shù)創(chuàng)新提升節(jié)能減排水平是我國邁向鋼鐵強國的必經(jīng)之路,它是鋼鐵生產(chǎn)整體技術(shù)水平、創(chuàng)新能力的綜合反映,不僅涉及鋼鐵生產(chǎn)自身的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),還體現(xiàn)了鋼鐵產(chǎn)品的升級能力和鋼鐵材料的應(yīng)用水平。越來越多的事實表明,我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)水平、包括節(jié)能減排水平的提升只能依靠自主技術(shù)創(chuàng)新,僅靠引進技術(shù)和裝備永遠成不了鋼鐵強國,也不可能邁入世界鋼鐵工業(yè)的前列。
近年來,我國鋼鐵工業(yè)在節(jié)能減排方面已經(jīng)取得了顯著的成績:從2000年到2005年,伴隨裝備大型化和節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用,噸鋼能耗降低16%,2007年在2005年的基礎(chǔ)上又降低了9%;2002年到2008年一季度噸鋼取水量降低三分之二,廢水排放量降低了約78%,水的重復(fù)利用率從90.55%提高到96.32%。盡管如此,與國際先進水平相比,我們的差距仍然很明顯:我國大中型鋼鐵企業(yè)的噸鋼能耗分別較日本高約10%;廢水排放量高約56%;噸鋼工業(yè)粉塵排放量高約50%。這也說明,我國鋼鐵業(yè)還有很大的節(jié)能減排空間,今后的任務(wù)仍然十分艱巨。
下一步,我們必須走循環(huán)經(jīng)濟的道路,實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在國家科技支撐計劃重大項目“新一代可循環(huán)鋼鐵流程工藝技術(shù)”開發(fā)過程中,強調(diào)鋼鐵企業(yè)要實現(xiàn)從傳統(tǒng)的鋼鐵產(chǎn)品制造單一功能向“鋼鐵產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換和社會廢棄物消納”三個功能的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)各個單體技術(shù)的技術(shù)集成。通過鋼鐵生產(chǎn)中余熱余能的高效利用、排放物的再資源化以及社會廢塑料在焦化和高爐中的應(yīng)用,落實循環(huán)經(jīng)濟的理念。現(xiàn)在,該項目所涉及的相關(guān)單體技術(shù)成果已經(jīng)為許多企業(yè)所應(yīng)用,并收到了預(yù)期成效。今后的重要任務(wù)是在循環(huán)經(jīng)濟理念指導(dǎo)下實現(xiàn)我國鋼鐵工業(yè)的升級換代,打造新型的鋼鐵強國。