9月28日，由宜昌市人民政府、中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)指導(dǎo)，中控技術(shù)股份有限公司、湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司、湖北三寧化工股份有限公司聯(lián)合主辦的“2025工業(yè)具身智能TPT+UCS落地應(yīng)用成果展示大會(huì)”在湖北宜昌成功舉辦。本次大會(huì)匯聚了來(lái)自政府、行業(yè)協(xié)會(huì)、標(biāo)桿企業(yè)、投資機(jī)構(gòu)及媒體等領(lǐng)域的400余位嘉賓，聚焦中控時(shí)間序列大模型TPT 2（Time-series Pre-trained Transformer 2）與通用控制系統(tǒng)UCS（Universal Control System）融合應(yīng)用，共同見證工業(yè)AI技術(shù)從“懸浮”邁向“具身智能”這一歷史性跨越，探討如何將人工智能的巨大效能轉(zhuǎn)化為流程工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的堅(jiān)實(shí)動(dòng)能。

大會(huì)致辭

凝聚共識(shí)，共話智能未來(lái)

會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，宜昌市人民政府副秘書長(zhǎng)黃光學(xué)作為大會(huì)主持人對(duì)與會(huì)嘉賓表示熱烈歡迎，表示宜昌市政府始終以開放姿態(tài)和創(chuàng)新精神，全力推動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)，為工業(yè)AI與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合提供豐沃土壤。

湖北三寧公司總經(jīng)理殷銀華在致辭中回顧了三寧從縣化肥廠成長(zhǎng)為一家大型化工集團(tuán)的歷程，并表示，三寧在2016年便啟動(dòng)智能工廠建設(shè)，并于2023年在乙二醇和己內(nèi)酰胺裝置實(shí)現(xiàn)AI賦能，優(yōu)品率提升至99%，自控投用率達(dá)99%，彰顯智能化帶來(lái)的顯著成效。其中，三寧與中控技術(shù)合作打造的硫酸裝置無(wú)人值守系統(tǒng)已成為行業(yè)標(biāo)桿。面向“十五五”，三寧將錨定“全流程、全生命周期智能工廠”目標(biāo)，持續(xù)推動(dòng)AI與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，愿與各方攜手共建開放、共贏、可持續(xù)的工業(yè)智能新生態(tài)，為制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略貢獻(xiàn)三寧力量。

興發(fā)集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng)李國(guó)璋在致辭中表示，作為逐步走向國(guó)際的精細(xì)磷化工企業(yè)，興發(fā)堅(jiān)信數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必然選擇。自2022年起，興發(fā)集團(tuán)與中控技術(shù)雙方合作不斷深化，在內(nèi)蒙興發(fā)打造了氯堿行業(yè)“國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠”，在宜昌建成國(guó)內(nèi)首座全面集成的有機(jī)硅智能工廠，近期更攜手推進(jìn)興瑞公司數(shù)字化工廠示范項(xiàng)目，形成可復(fù)制的智能升級(jí)樣板。未來(lái)，興發(fā)將圍繞“人工智能+”，進(jìn)一步拓展在智能工廠、安全環(huán)保、智慧供應(yīng)鏈等領(lǐng)域的合作，推動(dòng)化工產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委常委、外資委主席兼秘書長(zhǎng)龐廣廉在致辭中充分肯定了中控技術(shù)等企業(yè)在工業(yè)AI領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐，其中，中控TPT大模型與UCS系統(tǒng)的發(fā)布為流程工業(yè)AI應(yīng)用提供了軟硬件協(xié)同路徑。龐廣廉提出，當(dāng)前石化產(chǎn)業(yè)正面臨能效提升、綠色轉(zhuǎn)型與安全合規(guī)等多重挑戰(zhàn)，精益制造與數(shù)智化深度融合是石化企業(yè)穿越周期、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，人工智能技術(shù)為行業(yè)開啟了“智慧石化”新篇章。石化聯(lián)合會(huì)將持續(xù)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)協(xié)同作用，支持領(lǐng)軍企業(yè)推進(jìn)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，共同釋放AI效能，推動(dòng)行業(yè)邁向高附加值發(fā)展新階段。

宜昌市委常委、市委政法委書記楊衛(wèi)華在致辭中指出，宜昌作為全國(guó)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和國(guó)家制造業(yè)新型技術(shù)改造“雙試點(diǎn)”城市，正以“算力基座+場(chǎng)景裂變+人才生態(tài)”三維架構(gòu)全力打造人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地。目前全市數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)企業(yè)已達(dá)860家，智算規(guī)模突破3500P，并建成宜昌至武漢3毫秒低時(shí)延直連鏈路，算力支撐強(qiáng)勁。興發(fā)集團(tuán)、湖北三寧公司等企業(yè)已在智能制造領(lǐng)域取得顯著成效，形成“智能工廠”“無(wú)人值守”等標(biāo)桿案例。宜昌誠(chéng)邀各界伙伴攜手合作，共同推動(dòng)工業(yè)AI在化工、新材料等場(chǎng)景的深度應(yīng)用，共繪人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展新藍(lán)圖。

趨勢(shì)洞察

把脈工業(yè)AI發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)

大會(huì)特邀嘉賓——高風(fēng)咨詢公司副董事合伙人吳克曄進(jìn)行了《化工企業(yè)AI轉(zhuǎn)型思考》分享。她從全球視角出發(fā)，深入剖析了化工行業(yè)面臨的流程復(fù)雜、數(shù)據(jù)割裂、知識(shí)壁壘高、組織轉(zhuǎn)型難等挑戰(zhàn)，并指出，AI技術(shù)將成為推動(dòng)化工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。AI時(shí)代具備的推理決策、自然語(yǔ)言交互、自主執(zhí)行和人機(jī)協(xié)同四大核心能力，正推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)邊界實(shí)現(xiàn)非線性躍遷。通過分享多個(gè)行業(yè)典型案例，吳克曄展示了AI技術(shù)在生產(chǎn)過程優(yōu)化、設(shè)備健康管理、安全環(huán)保管控等領(lǐng)域取得的顯著成效。同時(shí)，建議企業(yè)把握“業(yè)務(wù)牽引、體系推進(jìn)、小步快跑”原則，采用循序漸進(jìn)路徑進(jìn)行AI轉(zhuǎn)型——從業(yè)務(wù)價(jià)值場(chǎng)景切入，建立專項(xiàng)推進(jìn)機(jī)制，夯實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，培育復(fù)合型人才，并構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

TPT+UCS應(yīng)用成果展示

工業(yè)AI實(shí)現(xiàn)“手眼腦協(xié)同”

中控技術(shù)Industrial AI事業(yè)群產(chǎn)品經(jīng)理林想帶來(lái)《TPT+UCS工業(yè)具身智能，打造自主運(yùn)行新范式》報(bào)告，系統(tǒng)闡述了流程工業(yè)進(jìn)化的必然方向——從自動(dòng)化走向“自主運(yùn)行”，即打造流程工業(yè)的“自動(dòng)駕駛”系統(tǒng)。基于對(duì)工業(yè)發(fā)展史的洞察，中控技術(shù)認(rèn)為，工業(yè)智能的終極目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)完全自主運(yùn)行，使生產(chǎn)裝置具備理解工藝、感知狀態(tài)、預(yù)測(cè)趨勢(shì)和自主執(zhí)行的能力。

為支撐這一愿景，中控技術(shù)正式推出工業(yè)具身智能核心產(chǎn)品組合：時(shí)間序列大模型TPT2與通用控制系統(tǒng)UCS。UCS作為“神經(jīng)中樞”，構(gòu)建了開放、智能、安全的數(shù)據(jù)與控制基座，采用云原生與零信任架構(gòu)，支持全數(shù)字化I/O接入，實(shí)現(xiàn)控制算力彈性擴(kuò)展，項(xiàng)目周期縮短50%，機(jī)柜空間減少90%。其CPU+GPU融合架構(gòu)為AI實(shí)時(shí)控制提供算力支撐，賦能工程師低門檻開發(fā)控制算法，提升系統(tǒng)自優(yōu)化能力。TPT2則作為“智慧大腦”，是基于時(shí)序大模型與混合專家（MoE）架構(gòu)的通用工業(yè)AI平臺(tái)。用戶通過自然語(yǔ)言交互即可構(gòu)建專業(yè)工業(yè)Agent，解決如pH值控制、異常預(yù)警、能效優(yōu)化等生產(chǎn)問題。平臺(tái)具備任務(wù)規(guī)劃、模型微調(diào)、效果評(píng)估全流程支持能力，生成的Agent可離線驗(yàn)證或在線執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)“對(duì)話即生成、生成即應(yīng)用”的智能閉環(huán)。

TPT2與UCS的原生融合，實(shí)現(xiàn)了三大技術(shù)躍遷：一是數(shù)據(jù)原生流動(dòng)，消除傳統(tǒng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)抽取的延遲與損失；二是一體化決策執(zhí)行，通過高速控制中樞實(shí)現(xiàn)神經(jīng)元級(jí)響應(yīng)與閉環(huán)控制；三是開箱即用智能，極大降低系統(tǒng)集成與定制開發(fā)門檻。這一架構(gòu)將推動(dòng)工廠運(yùn)行從“多人值守”轉(zhuǎn)向“機(jī)器自主”，從“維持穩(wěn)定”升級(jí)為“動(dòng)態(tài)尋優(yōu)”，并構(gòu)建“主動(dòng)免疫”的安全防線，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)故障，避免非計(jì)劃停車。

目前，該體系已在興發(fā)等企業(yè)開展實(shí)踐驗(yàn)證，標(biāo)志著流程工業(yè)正式邁入以“一個(gè)機(jī)柜+一個(gè)模型”實(shí)現(xiàn)自主運(yùn)行的新時(shí)代。中控技術(shù)期待與更多伙伴共同推進(jìn)工業(yè)具身智能的規(guī)?；涞兀x能中國(guó)流程工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

興發(fā)集團(tuán)總工程師李永剛分享了其推進(jìn)工廠無(wú)人化、智能化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐與展望。興發(fā)集團(tuán)基于在內(nèi)蒙古建設(shè)“三無(wú)工廠”的經(jīng)驗(yàn)，正以中控技術(shù)TPT+UCS系統(tǒng)為核心，推進(jìn)宜昌園區(qū)五套裝置的整體智能化升級(jí)。該項(xiàng)目通過UCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多裝置集中控制與物料自動(dòng)調(diào)度，并借助TPT大模型打造名為“81號(hào)員工”的虛擬數(shù)字員工，實(shí)現(xiàn)自然語(yǔ)言交互、生產(chǎn)全景監(jiān)控與智能巡檢導(dǎo)覽。目前，首套裝置已實(shí)現(xiàn)“黑屏運(yùn)行”，整體改造完成后，園區(qū)操作人員可降至80人以下，人均監(jiān)控點(diǎn)數(shù)提升至2000點(diǎn)。此外，TPT系統(tǒng)還應(yīng)用于應(yīng)對(duì)安全檢查、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)護(hù)等場(chǎng)景，展現(xiàn)出在參數(shù)優(yōu)化、故障診斷、異常處置等方面的顯著能力。該實(shí)踐為流程工業(yè)智能化提供了從“五化融合”（無(wú)人化、自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化、智慧化）到數(shù)字員工管理的完整解決方案。

湖北三寧公司智能工廠推進(jìn)辦公室主管周鵬在講話中系統(tǒng)闡述了三寧打造硫酸裝置無(wú)人值守樣本的“AI路徑”。項(xiàng)目依托中控技術(shù)，從底層增布IO點(diǎn)、閥門、傳感器、高溫?cái)z像頭到上線中控TPT 2大模型，實(shí)現(xiàn)了到“自主運(yùn)行”的跨越，操作頻次由日均六千次降至個(gè)位數(shù)，裝置合格率、負(fù)荷率、噸酸蒸汽產(chǎn)率分別提升3.4%、1.7%，年創(chuàng)直接效益940萬(wàn)元，人工成本壓縮90萬(wàn)元，更提前17小時(shí)預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)，八次阻斷非計(jì)劃停車，獲湖北省首批“無(wú)人工廠”、國(guó)家發(fā)明專利。下一步，三寧將把“智慧大腦+AI大模型”復(fù)制到雙氧水、環(huán)己酮等裝置，打造世界領(lǐng)先的“黑燈工廠”新標(biāo)桿，為化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)“湖北方案”。

工業(yè)AI的落地離不開高質(zhì)量的數(shù)據(jù)燃料。中控技術(shù)工業(yè)AI數(shù)據(jù)中心總經(jīng)理毛俊杰先生在《激活數(shù)據(jù)價(jià)值，構(gòu)建工業(yè)智能新生態(tài)》報(bào)告中表示，面對(duì)數(shù)據(jù)孤島、標(biāo)準(zhǔn)缺失與價(jià)值釋放困難等行業(yè)痛點(diǎn)，為了破解工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用的核心難題，中控技術(shù)聯(lián)合百余名產(chǎn)業(yè)伙伴成立了“工業(yè)AI數(shù)據(jù)聯(lián)盟”，旨在通過“數(shù)據(jù)共享、價(jià)值共創(chuàng)、生態(tài)共建”三大路徑，推動(dòng)數(shù)據(jù)要素在工業(yè)場(chǎng)景中的高效流通與價(jià)值轉(zhuǎn)化，同時(shí)依托TPT2、UCS等核心技術(shù)和工業(yè)具身智能解決方案，構(gòu)建開放合作的工業(yè)智能生態(tài)。聯(lián)盟成員可專享TPT2免費(fèi)試用，同時(shí)通過“四維價(jià)值驅(qū)動(dòng)”和“四重信任保障”體系，確保數(shù)據(jù)安全與成員權(quán)益，真正實(shí)現(xiàn)"數(shù)據(jù)可用不可見，價(jià)值可創(chuàng)可共享"的工業(yè)智能化新范式。

大會(huì)最后，中控技術(shù)董事長(zhǎng)兼總裁崔山做總結(jié)講話。他表示，發(fā)展工業(yè)人工智能是貫徹落實(shí)制造強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)等國(guó)家戰(zhàn)略的關(guān)鍵舉措。面對(duì)全球產(chǎn)業(yè)格局深度調(diào)整，中控技術(shù)積極響應(yīng)國(guó)家“人工智能+”行動(dòng)號(hào)召，依托三十余年工業(yè)積淀，以UCS“萬(wàn)柜歸一”的光纜替代銅纜、加上TPT2大模型賦能為核心，率先構(gòu)建工業(yè)具身智能體系，在興發(fā)集團(tuán)、湖北三寧公司等裝置實(shí)現(xiàn)電耗日降6700度、收率提升3%、年創(chuàng)效超千萬(wàn)元的可復(fù)制成果，為推動(dòng)我國(guó)工業(yè)從自動(dòng)化向自主化跨越提供了中國(guó)方案。中控技術(shù)將堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，聯(lián)合生態(tài)伙伴把此次的單點(diǎn)突破擴(kuò)展為流程工業(yè)30%—50%人力節(jié)省、1%—3%能耗下降、萬(wàn)億級(jí)價(jià)值空間的行業(yè)普惠，為制造強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)建設(shè)持續(xù)貢獻(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力。

實(shí)地參觀

走進(jìn)智能工廠，見證AI落地實(shí)效

當(dāng)天下午，與會(huì)嘉賓實(shí)地參觀了興發(fā)集團(tuán)與湖北三寧公司，近距離觀摩了工業(yè)具身智能系統(tǒng)與中控工業(yè)AI解決方案在氯堿化工、硫酸裝置等真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中的應(yīng)用成果，親眼見證了AI技術(shù)如何為企業(yè)帶來(lái)安全、質(zhì)量、效益、低碳的全面提升，嘉賓們留下了深刻印象，紛紛對(duì)宜昌企業(yè)和中控技術(shù)在工業(yè)AI落地方面取得的成就給予高度評(píng)價(jià)。

工業(yè)AI因其復(fù)雜的工況與深?yuàn)W的行業(yè)機(jī)理，更加依賴技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的深度融合，正因如此，它兼具戰(zhàn)略重要性和巨大的市場(chǎng)前景。在這條關(guān)乎制造強(qiáng)國(guó)未來(lái)的關(guān)鍵賽道上，中控技術(shù)始終明確目標(biāo)、堅(jiān)定前行——致力于成為工業(yè)AI全場(chǎng)景應(yīng)用的實(shí)踐者與引領(lǐng)者，為行業(yè)提供面向未來(lái)的“中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”和“最優(yōu)路徑”。中控技術(shù)也將以本次大會(huì)為新的起點(diǎn)，將“興發(fā)模式”和“三寧經(jīng)驗(yàn)”推廣至更多高耗能、高附加值場(chǎng)景，與優(yōu)秀行業(yè)伙伴一道，推進(jìn)工業(yè)具身智能在中國(guó)大地上生根發(fā)芽、共見花開。