• 邊緣設備可在設備端直接收集并處理大量數據

　　• 為工業(yè)邊緣計算應用提供可靠且具備前瞻性的平臺

　　• 可安全地連接至中央邊緣管理系統（Edge Management System），軟硬件更新便捷

　　• 已成功應用于西門子安貝格電子制造工廠（EWA）

　　西門子在2018紐倫堡國際電氣自動化系統及元器件展會（SPS IPC）上推出針對邊緣應用的全新硬件平臺。作為西門子工業(yè)邊緣計算（Industrial Edge）概念的一部分，這款緊湊型Simatic邊緣設備以嵌入式工控機Simatic IPC227E為基礎，可實現設備層與自動化層的無縫連接，從而在生產端實現對生產數據的直接讀取和處理。當工業(yè)應用程序底層的框架條件發(fā)生變化時，邊緣設備上的應用可以實現同步調整，以保持設備功能性的實時更新。Simatic IPC227E具備全金屬封閉外殼，即使在最苛刻的環(huán)境下仍能呈現靈活、免維護等工業(yè)性能，并且預安裝邊緣軟件以保證調試工作的快速實施。

　　西門子工業(yè)邊緣計算

　　西門子工業(yè)邊緣計算可幫助客戶縮小傳統的本地數據處理和基于云的數據處理之間的差距，以滿足個性化需求。邊緣計算可以實時進行大量數據的本地無反饋處理。工業(yè)邊緣計算還能幫助用戶降低數據的存儲和傳輸成本，因為大量數據能夠得到預處理，僅將高度相關的數據上傳到云端或企業(yè)內部自有的IT基礎設施。西門子工業(yè)邊緣計算支持MindSphere的云傳輸協議，MindSphere是西門子基于云的開放式物聯網操作系統。未來，它還將支持消息隊列遙測傳輸（MQTT）協議，以進一步確保與其他系統和云平臺進行靈活的數據交換。

　　西門子安貝格電子制造工廠應用邊緣計算實現節(jié)能增效

　　西門子安貝格電子制造工廠（EWA）利用印刷電路板（PCB）裁切機來生產Simatic系列產品。在銑削操作過程中，會產生細小的銑削粉塵，對機器造成巨大影響。這可能會使設備的主軸軸承卡住，進而導致機器意外停機。為了防止隱患發(fā)生，安貝格工廠利用邊緣計算設備來分析傳感器所采集到的數據，并借助人工智能來分析機器的運行參數，以檢測主軸行為中的任何異常，監(jiān)測未來出現故障的可能性。通過機器學習算法來實時計算異常值，高于預定閾值表示機器即將發(fā)生故障。此邊緣應用程序可在實際故障發(fā)生之前12至36小時預測軸承腐蝕和機器停機的情況。一旦出現異常，可以提前規(guī)劃更換機床主軸的時間，以避免意外宕機帶來的高額損失。

　　背景信息

　　在利用基于云的解決方案對生產數據進行分析時，制造商面臨著雙重挑戰(zhàn)：既要管理其核心任務，又要為更新處理和IT安全等相關流程尋求高效、經濟的解決方案。有很多種方法可以對數據進行收集和分析，并利用其分析結果來優(yōu)化流程。因為軟件更新成本高昂，許多人正在摒棄本地數據處理的傳統方式，而選擇數字化路徑，即借助互聯網的中央IT基礎設施（服務器場），以云計算的方式進行數據處理和分析。它支持通過中央云管理系統在所有服務器上安裝更新，因此大幅簡化了應用程序的更新和管理等任務。

　　在云計算的應用日益成熟的同時，邊緣計算作為它的合理補充也在不斷發(fā)展。這些互補系統使生產數據能夠分散或集中處理。功能、智能和數據不再僅僅發(fā)生于云端的集中式服務器上，也可選擇發(fā)生在靠近數據源的現場級，即生產端的自動化技術中。西門子工業(yè)邊緣計算解決方案基于西門子成熟的硬件和軟件組合以及云技術中所使用的機制，集成了本地和基于云的數據處理兩方面的優(yōu)勢。