作為國家調(diào)整和振興的十大產(chǎn)業(yè)之一的有色金屬產(chǎn)業(yè)，相對于汽車、輕工、紡織等產(chǎn)業(yè)而言，人們對它或許略顯陌生。然而作為國民經(jīng)濟(jì)支柱的重要原材料產(chǎn)業(yè)之一，有色金屬產(chǎn)業(yè)具有產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大等特點(diǎn)，在經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。前不久《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的發(fā)布，為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下的有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入了一支強(qiáng)心劑，同時也為產(chǎn)業(yè)的信息化發(fā)展帶來前所未有的機(jī)遇。在當(dāng)前形勢下，有色金屬產(chǎn)業(yè)信息化發(fā)展的現(xiàn)狀、存在的問題以及今后發(fā)展的重點(diǎn)和突破口等，都是業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。
   
   信息化建設(shè)起步早
   
   有色金屬產(chǎn)業(yè)是我國對外開放最早的產(chǎn)業(yè)之一，在各產(chǎn)業(yè)中有色金屬產(chǎn)業(yè)的信息化建設(shè)也是開展得比較早的。開展產(chǎn)業(yè)信息化建設(shè)其實(shí)是順應(yīng)國際競爭的需要，可以說這與有色金屬產(chǎn)業(yè)的對外開放依存度較高密切相關(guān)。“目前來看，用電子信息技術(shù)改造有色金屬等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)達(dá)到了新的廣度和深度，可以說兩化融合成果顯著。”對于有色金屬產(chǎn)業(yè)的信息化現(xiàn)狀，中國有色金屬學(xué)會計算機(jī)與自動化學(xué)會副主任委員、中國自動化學(xué)會理事鄭忠祥日前接受《中國電子報》記者采訪時如此評價。

   鄭忠祥告訴記者，有色金屬產(chǎn)業(yè)中的信息技術(shù)應(yīng)用主要體現(xiàn)在幾個方面：第一，計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)的普及率、覆蓋率有了很大的提高，主要的生產(chǎn)加工企業(yè)普遍應(yīng)用CAD/CAM進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計與加工。主要的設(shè)計研究院所拋掉了圖板，在網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上用CAD系統(tǒng)進(jìn)行工程設(shè)計。如北京有色金屬設(shè)計院、洛陽有色加工設(shè)計院、沈陽鋁鎂設(shè)計院、貴陽鋁鎂設(shè)計院、南昌有色設(shè)計院等都投入了大量資金建設(shè)了先進(jìn)的CAD/MIS(計算機(jī)輔助設(shè)計/管理信息系統(tǒng))一體化系統(tǒng)，建立了PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工程圖檔)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，大大加快了工程設(shè)計進(jìn)度，提高了工程質(zhì)量與市場競爭力。

   第二，工業(yè)生產(chǎn)過程控制廣泛應(yīng)用了微電子與計算機(jī)技術(shù)。這些技術(shù)已從單元控制、單體設(shè)備控制發(fā)展到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程控制。PLC(電力線通信)、DCS(分布式控制系統(tǒng))及現(xiàn)場總線技術(shù)，在過程控制中得到了廣泛的應(yīng)用。主要大中型企業(yè)生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)和信息，通過現(xiàn)場總線與企業(yè)的主干網(wǎng)聯(lián)接，生產(chǎn)情況可直接傳到企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)及管理部門，大大提高了生產(chǎn)監(jiān)控與管理水平。用信息技術(shù)改造提升了過程控制方法和技術(shù)水平，已經(jīng)由手工控制、機(jī)械控制、PID(自動控制系統(tǒng))控制提升到“多迥路控制”、“模糊控制”、“數(shù)模控制”、“優(yōu)化控制”等。

   第三，企業(yè)的管理信息系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)通信建設(shè)也進(jìn)一步普及和提高。有色大中型企業(yè)已建立起不同層次的管理信息系統(tǒng)，隨著企業(yè)體制與機(jī)制的改革，由傳統(tǒng)的MIS系統(tǒng)向現(xiàn)代企業(yè)的MIS系統(tǒng)轉(zhuǎn)型。如韶關(guān)冶煉廠建立起CIPS(智能生產(chǎn))系統(tǒng)、青海鋁廠開發(fā)了“管控一體化”計算機(jī)管理信息系統(tǒng)、平果鋁業(yè)公司實(shí)施的CIMS(現(xiàn)代集成制造系統(tǒng))工程、銅陵公司的“三網(wǎng)合一”綜合信息網(wǎng)建成及運(yùn)行，給企業(yè)帶來了顯著的效益，也代表了目前網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的方向。

   從企業(yè)的信息化建設(shè)狀況來看，在多年信息化建設(shè)的過程中，中國鋁業(yè)、西南鋁業(yè)、銅陵有色、金川集團(tuán)、云南錫業(yè)、白銀有色、自貢硬質(zhì)合金、澳美鋁業(yè)等十幾家有色金屬企業(yè)先后被評為中國企業(yè)信息化500強(qiáng)。鄭忠祥告訴《中國電子報》記者，目前有色金屬行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新取得了顯著成效，比如在有色金屬工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)方面，中鋁西南鋁、南山集團(tuán)建成了世界先進(jìn)水平的鋁及鋁合金現(xiàn)代化熱連軋生產(chǎn)線，經(jīng)過國外技術(shù)的消化和再創(chuàng)新，生產(chǎn)出高精度鋁板帶。山東祥光銅業(yè)的“雙閃”銅冶煉技術(shù)成功投產(chǎn)后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。在有色金屬行業(yè)節(jié)能降耗領(lǐng)域，2008年鋁錠綜合交流電耗降到14323千瓦時/噸，比2007年下降了118千瓦時/噸，節(jié)電16億千瓦時；銅冶煉綜合能耗降到380.9千克標(biāo)煤/噸，同比下降8.5%；鉛冶煉綜合能耗降到472.9千克標(biāo)煤/噸，同比下降5.6%；電鋅冶煉綜合能耗降到973.9千克標(biāo)煤/噸，同比下降17.2%。

   缺乏標(biāo)準(zhǔn)化體系 應(yīng)用層次待提高

   當(dāng)前的國際金融危機(jī)無疑給各產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來較大沖擊，有色金屬產(chǎn)業(yè)也不可避免地受到?jīng)_擊，產(chǎn)業(yè)的重組以及并購整合已成為當(dāng)前要務(wù)，而這也給企業(yè)的信息化系統(tǒng)帶來較大挑戰(zhàn)。對此，中國鋁業(yè)股份有限公司信息管理部副總經(jīng)理文欣榮表示，在目前的大環(huán)境下，市場在不斷變化，技術(shù)也在不斷變化，企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)模式包括管理方式和管理思路都在變，信息化如何面對這些變化是其面臨的主要挑戰(zhàn)。

   對此，文欣榮舉了這樣一個例子：關(guān)注麥當(dāng)勞、肯德基快餐連鎖店的人，會發(fā)現(xiàn)盡管這些企業(yè)擴(kuò)張的速度非常快，但依然都能取得成功，其原因是他們有一套標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作程序。中鋁一直在探索如何找到適合企業(yè)信息化建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)體系，從而使企業(yè)發(fā)展保持相對的穩(wěn)定，不再讓企業(yè)的信息系統(tǒng)在一兩年之后就作廢。他認(rèn)為，不論是管理體系建設(shè)、應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)還是基礎(chǔ)建設(shè)，都應(yīng)當(dāng)重視標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃的制定與落實(shí)，讓可變的部分盡量少一點(diǎn)，這樣才能讓分支機(jī)構(gòu)在統(tǒng)一的建設(shè)框架下迅速開展工作，積極應(yīng)對公司的擴(kuò)張。

   在有色金屬行業(yè)的信息化建設(shè)中，一個普遍而突出的問題就是會出現(xiàn)大量的“信息化孤島”，比如有的企業(yè)實(shí)施了ERP（企業(yè)資源計劃），但系統(tǒng)不能很好地運(yùn)行，達(dá)不到企業(yè)資源優(yōu)化的目標(biāo)。中鋁洛陽銅業(yè)有限公司信息中心主任肖認(rèn)為，有色金屬行業(yè)在企業(yè)信息化方面的確做了不少的工作，但從全行業(yè)看，信息技術(shù)的應(yīng)用程度和應(yīng)用水平有限，與發(fā)達(dá)國家及國內(nèi)信息技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)部門與行業(yè)相比存在較大的差距。信息技術(shù)總體裝備落后，發(fā)展資金嚴(yán)重不足，缺乏高水平的電子信息技術(shù)人才，這阻礙了有色行業(yè)提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策的效率和水平。

   此外，有色金屬行業(yè)企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、管理流程復(fù)雜、信息化基礎(chǔ)薄弱、人才短缺，全面成功實(shí)施ERP的企業(yè)很少，尤其是廣大中小企業(yè)對實(shí)施ERP信心不足，沒有現(xiàn)成的ERP軟件能夠全面適應(yīng)有色行業(yè)的需求，各企業(yè)重復(fù)開發(fā)、重復(fù)建設(shè)問題突出。

   鄭忠祥認(rèn)為，隨著有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，信息化建設(shè)中的一些問題也暴露出來。首先，信息化建設(shè)發(fā)展不平衡，從全行業(yè)來分析，大型企業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)程快一些，中小企業(yè)建設(shè)的進(jìn)程相對慢一些。其次，應(yīng)用的層次和技術(shù)水平不高，從全行業(yè)分析，大多數(shù)有色金屬企業(yè)的信息系統(tǒng)建設(shè)還處于事務(wù)處理、局部信息管理階段，部分企業(yè)MIS（管理信息系統(tǒng)）系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)級管理，少數(shù)企業(yè)進(jìn)入了管控一體化或向CIMS（計算機(jī)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)）推進(jìn)階段。就已建立的企業(yè)信息系統(tǒng)和計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)水平而言，大多數(shù)企業(yè)還處在低速共享的基帶網(wǎng)絡(luò)和傳統(tǒng)的MIS系統(tǒng)階段，呈現(xiàn)出“信息孤島”、“諸侯經(jīng)濟(jì)”、信息資源不能共享和協(xié)同作業(yè)的局面，與現(xiàn)代企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的要求還相差較大。

   管理生產(chǎn)信息化雙管齊下

   在當(dāng)前國家振興有色金屬產(chǎn)業(yè)的大背景下，如何抓住機(jī)遇發(fā)展行業(yè)的信息化建設(shè)已成為業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。就企業(yè)的信息化建設(shè)而言，總體來看主要包括管理與生產(chǎn)兩大方面的信息技術(shù)應(yīng)用。關(guān)于信息技術(shù)在這兩方面的發(fā)展重點(diǎn)，《信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“十一五”專項(xiàng)規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》）中已為我們指明了方向。

   《規(guī)劃》就信息技術(shù)在各領(lǐng)域的應(yīng)用指出，在冶金工業(yè)，“十一五”期間冶金工業(yè)結(jié)構(gòu)升級和資源整合的任務(wù)繁重，信息技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵就是在生產(chǎn)和管理兩個方面支撐冶金工業(yè)的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。一方面，通過應(yīng)用人工智能、仿真模擬等技術(shù)，深入拓展現(xiàn)有自動化裝備的功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化，突破工藝極限，促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級；另一方面，圍繞提高資源利用效率和節(jié)能減排的需求，從提高管理水平，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式兩個方面發(fā)揮信息技術(shù)的滲透作用。

   就企業(yè)管理層面的信息化而言，用友致遠(yuǎn)常務(wù)副總經(jīng)理張屹接受《中國電子報》記者采訪時認(rèn)為，有色金屬行業(yè)的信息化首要解決的有兩大任務(wù)：第一，要提升固有流程的效率，一般是用ERP系統(tǒng)管理固化流程的事務(wù)；第二，要提升非固有流程的效率，這就需要用協(xié)同辦公來解決。ERP是基礎(chǔ)，協(xié)同是提升，兩者都是為管理現(xiàn)代化和提升有效產(chǎn)出來服務(wù)的。歸納而言，有色金屬行業(yè)的協(xié)同辦公和管理需求，首先要解決“跨地域溝通”問題；其次，要實(shí)現(xiàn)“柔性協(xié)同”或“靈活協(xié)同”，能夠讓不同流程、不同事項(xiàng)、不同人員都產(chǎn)生共振。

   而在企業(yè)生產(chǎn)層面的信息化建設(shè)方面，鄭忠祥也表示，有色行業(yè)信息化建設(shè)的主要任務(wù)在于抓好有色行業(yè)“管控一體化系統(tǒng)”建設(shè)，加速“兩化融合”，逐步實(shí)現(xiàn)智能控制和智能管理。這其中，抓好有色行業(yè)工業(yè)自動化是首要任務(wù)。他認(rèn)為，工業(yè)自動化技術(shù)和信息技術(shù)并不相同，對于有色金屬企業(yè)，自動化和信息化都非常重要，任何新技術(shù)的成功引入和應(yīng)用，都會使企業(yè)生產(chǎn)發(fā)生質(zhì)的變化和飛躍。工業(yè)自動化是企業(yè)的基礎(chǔ)，我們還要積極推進(jìn)對有色工業(yè)具有戰(zhàn)略意義的高新技術(shù)研究，力爭在一些關(guān)系到有色工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵工藝和技術(shù)領(lǐng)域取得突破性成果。有色金屬企業(yè)在開發(fā)建設(shè)工業(yè)控制系統(tǒng)時要把握自動化技術(shù)與信息化技術(shù)不斷融合的趨勢，要考慮把工控系統(tǒng)中的各種時實(shí)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到管理信息系統(tǒng)中去，實(shí)現(xiàn)智能控制和閉環(huán)管理。