我國風電制造業(yè)近年來迅速崛起，但核心技術(shù)的缺失始終是行業(yè)發(fā)展的軟肋。專家認為，為有效縮小與國際水平的差距，確保風電設(shè)備質(zhì)量，應(yīng)盡快建立完善的技術(shù)標準和檢測認證體系。　

   “（中國）應(yīng)該有一個統(tǒng)一的關(guān)于風機及其零部件標準的認證體系，這種認證必須保障風機和零部件的使用壽命達到20年之久。”

   在日前回答記者的提問時，總部設(shè)在丹麥的維斯塔斯公司中國區(qū)總裁安信誠強調(diào)。

   而早在去年接受中國工業(yè)報記者專訪時，他曾建議中國應(yīng)盡快建立統(tǒng)一的包括設(shè)計、制造、認證等在內(nèi)的一系列標準。

   全球最大的風電制造商緣何對統(tǒng)一的標準，尤其是貫穿始終的認證體系如此“青睞”？

   風電認證前世今生

   “建立技術(shù)標準和開展產(chǎn)品檢測認證是保障風電設(shè)備質(zhì)量的有效手段。”中國資源利用綜合委員會、可再生資源專業(yè)委員會秘書長李俊峰曾用不小的篇幅介紹了國外的標準體系，并呼吁建立健全我國的風電標準和認證體系。他介紹說，20世紀80年代丹麥的風機制造業(yè)蓬勃發(fā)展，大批企業(yè)踴躍投入，各種技術(shù)層出不窮，一時間魚龍混雜。為保證風電機組的質(zhì)量和運行安全，丹麥風電場開發(fā)商、風機制造商和國家實驗室等在政府支持下，研究制定了風電設(shè)備標準并開展了產(chǎn)品認證，有效地提高了行業(yè)的技術(shù)水平，規(guī)范了市場，促進了整個產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

   據(jù)了解，目前以歐洲風電為代表的國際風電產(chǎn)業(yè)已形成了日益清晰完整的風電機組整機和零部件技術(shù)標準，以及涵蓋設(shè)計評估、質(zhì)量管理體系評估、制造監(jiān)督和樣機試驗等環(huán)節(jié)的風機型式認證體系，為其風電設(shè)備制造和采購提供了技術(shù)安全保障。

   無怪乎在談及我國風電制造業(yè)風馳電掣般的發(fā)展時，安信誠一再強調(diào)統(tǒng)一標準及建立認證體系的緊迫性。我國目前有70多家企業(yè)進入了風電制造領(lǐng)域，其中有30多家具有投產(chǎn)能力，“這種情況我在世界上其它地方從來沒有看到過”，安信誠毫不諱言中國市場的激烈競爭。

   “只有整個產(chǎn)業(yè)中所有的參與者都能夠?qū)崿F(xiàn)標準化，都能夠在質(zhì)量上有所保證，才能保證中國的整個風電產(chǎn)業(yè)朝著正確的方向發(fā)展。”他告訴記者，尤其是迅速發(fā)展的中國風電市場，更迫切需要對整個行業(yè)制定標準，實現(xiàn)行業(yè)的標準化。

   助建研發(fā)能力

   數(shù)據(jù)顯示，2008年我國新增風電裝機容量630萬千瓦，連續(xù)四年實現(xiàn)翻番，總裝機容量累計達到1221萬千瓦，成為亞洲第一、世界第四的風電大國。

   盡管我國風電制造業(yè)近年來迅速崛起，但核心技術(shù)的缺失始終都是行業(yè)發(fā)展的軟肋。由于大多數(shù)風電制造商都是通過引進技術(shù)進入風電領(lǐng)域，因此目前我國仍處于由“技術(shù)引進和消化吸收”轉(zhuǎn)向“自主創(chuàng)新”的初期階段，二次創(chuàng)新還局限在材料的選用和局部工藝改進方面。中國可再生能源風能協(xié)會理事長賀德馨曾告訴記者，“即便能擁有自己的產(chǎn)權(quán)，但缺乏自身的研發(fā)能力，不能真正完成消化吸收和創(chuàng)新，企業(yè)很難掌握核心技術(shù)。”

   與此同時，大批兆瓦級新型風電機組匆忙投入規(guī)模化生產(chǎn)，致使產(chǎn)品質(zhì)量問題也越來越突出。據(jù)發(fā)改委能源研究所與風能專委會調(diào)研顯示，整機制造企業(yè)的產(chǎn)品在運行和試制過程中均出現(xiàn)過質(zhì)量問題。國電龍源電力集團公司總工程師楊校生曾表示，“2007年至2008年兩年時間里，我們多次遭遇國內(nèi)企業(yè)設(shè)備不配套、調(diào)試出來的機組通不過運行考核等困擾。即使是投入運行的國產(chǎn)機組也多次出現(xiàn)過較大的質(zhì)量和技術(shù)故障，如輪轂主軸問題、軸承問題等。粗略估算，國產(chǎn)機組可利用率比國際先進品牌的機組低7%左右”。

   在國際風電巨頭加快本土化、將戰(zhàn)略重點日益轉(zhuǎn)移到中國市場的背景下，這些問題似乎顯得越發(fā)突出。“必須要采取各種措施，大力推動自主技術(shù)創(chuàng)新，控制質(zhì)量和風險，從而推動整個行業(yè)長期穩(wěn)步健康發(fā)展。”有專家表示，其中建立完善的技術(shù)標準和檢測認證體系不失為一種有效的途徑。

   而政府顯然也已注意到了這一問題。財政部去年公布實施《風力發(fā)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)化專項資金管理暫行辦法》中，表示將對符合支持條件企業(yè)的首50臺兆瓦級風電機組予以補助。“必須通過認證”赫然列入了其設(shè)定的六項條件之中。“認證有助于企業(yè)消化吸收引進的技術(shù)，進而構(gòu)建自身的研發(fā)能力。而且從樣機設(shè)計之初，認證單位就應(yīng)該全程跟蹤整個過程。”賀德馨強調(diào)說。

   對此，安信誠也明確表示，“必須要對70多家風機制造商設(shè)計、制造的整個過程都進行認證，使得整個程序透明化、可控化，實現(xiàn)標準的流程。我覺得這樣做對于整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展非常重要。”

   強制與否看市場

   事實上，隨著我國近年來大批產(chǎn)品規(guī)模化投放市場，在風電場業(yè)主和開發(fā)商的要求下，部分整機和零部件已經(jīng)取得了認證。而由發(fā)改委和世行項目辦支持建立的也有鑒衡認證中心（CGC）和中國船級社（CCS）兩家認證機構(gòu)。“認證模式有很多種，除了設(shè)計評估、型式試驗，還包括工廠審查、制造檢驗、出廠檢驗，以及單件/單批檢驗等。”認證機構(gòu)一內(nèi)部人士告訴記者，“由于目前我國風電設(shè)備認證屬于自愿性認證，大家都傾向于只認證主要零部件和整機，對其中的原材料和元器件還沒有形成一種認證意識。”

   而風電產(chǎn)業(yè)涉及多學科、多種技術(shù)領(lǐng)域，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。“每一個環(huán)節(jié)，每一個零件出現(xiàn)問題都會造成停機，只有從原材料到整機生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的檢驗和認證，才能真正確保產(chǎn)品的安全和質(zhì)量，逐步縮小與國外企業(yè)的差距。”上述人士表示。

   “我國亟待建立健全風電技術(shù)標準和檢測認證體系，為風電設(shè)備質(zhì)量提供保障。企業(yè)在其產(chǎn)品批量化生產(chǎn)、商業(yè)化運行前應(yīng)積極主動對新設(shè)計的樣機進行嚴格檢測，不要急于進行量產(chǎn)，避免未來更大的市場風險。”有專家表示。

   據(jù)了解，在丹麥等許多國家，風電設(shè)備認證已成為強制性認證；而在英國、希臘等國家，雖不屬于強制性認證，但風電場業(yè)主和開發(fā)商在購買設(shè)備時也都會提出認證要求。

   國際領(lǐng)先的風電設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也都在風電機組整機或葉片等關(guān)鍵零部件新產(chǎn)品正式規(guī)模化投產(chǎn)前，委托有關(guān)檢測認證機構(gòu)開展全面嚴格的檢測試驗，考核其實際運行工況下的性能，開展產(chǎn)品認證。

   業(yè)內(nèi)人士對記者透露，國家發(fā)改委有意向?qū)L電產(chǎn)業(yè)納入強制性認證。對此，中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會風力機械分會秘書長祁和生認為，“我國風電產(chǎn)業(yè)還處于初期發(fā)展階段，如果一開始就實施強制認證，會對整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常不利，因為很多國內(nèi)企業(yè)肯定達不到這個標準，市場將被國外壟斷。”他告訴記者，“在市場發(fā)展到一定程度時推行強制性認證、設(shè)定一些門檻是必然的。但要看政府的態(tài)度和市場情況。”