維斯塔斯(Vestas)在加速

　　4月16日，這家全球最大的風電制造商在內蒙古呼和浩特的一體化工廠落成投產，與此同時，其為中國市場量身定制的V60-850千瓦型風電機組也正式下線。這是該公司首次為一個特定市場研發產品，且“是基于中國客戶與合作伙伴的需求而設計”。而2009年，維斯塔斯還將有30多億元人民幣投入中國市場。

　　盡管2008年新增市場份額落后于中國的三大制造商，但維斯塔斯“沒有絲毫的猶豫”，其本土化力度仍在不斷加大。

　　中國風電制造行業將迎來新一輪競爭。

　　為中國市場“量體裁衣”

　　在呼和浩特，維斯塔斯“280天的故事”被大家津津樂道。

　　據當地官員介紹，“呼市工廠是該公司設立的全球第一家涵蓋風電設備研發、生產、銷售、運輸及售后服務一體化的公司。項目從開工建設到風機下線歷時280天，創造了我國北方地方項目建設的一個奇跡。”與此同時，其來自13個國家的研發團隊僅用了12個月便完成了該款風機的設計及原型制作。

　　事實上，這只是維斯塔斯“中國式發展”的一個縮影。自2006年以來，它已在天津擁有五家工廠。而2009年，除了年產能達800套風機的呼市新廠外，其徐州鑄造廠也將投入運行。維斯塔斯中國區總裁安信誠坦言，面對要在三年內實現5000兆瓦產量這一發展目標的挑戰，公司自2007年便開始“用中國高速經濟發展的模式來進行業務拓展”。

　　除了中國速度，維斯塔斯還專門為中國市場量身定做產品，并渴望實現100%的中國制造。

　　據介紹，此次下線的風機就是針對內蒙古豐富且穩定為中低速的風力資源專門設計研發的。產品采用了維斯塔斯最新型的技術，使得長達29米的葉片與原來25米葉片的重量幾乎相當，且在地形險峻地區的運輸和安裝也更為方便。“我們也用最新的技術及軟件進行了風機控制的升級，使得風機能在更長的時間內以更低的運營成本來運行。”維斯塔斯中國技術總監介紹說。

　　“這是我們首次為一個特定市場研制開發的產品，”維斯塔斯全球總裁兼首席執行官迪特列·英格表示，“我們要繼續努力讓維斯塔斯變得更加中國化。”其中，打造中國本地的供應鏈也一直讓該公司引以為榮。

　　據介紹，下線風機90%以上組件由中國的供應商生產。盡管并未透露另外10%的組件范圍，但其技術總裁強調，“最終我們希望能夠實現百分之百的本土采購。目前尚未達到百分之百，主要是因為還需要一段時間來加強供應商能力的建設，從而確保部件質量。”

　　“V60的開發和推出，標志著維斯塔斯在中國的發展進入了一個嶄新的階段。”迪特列·英格表示，“維斯塔斯將在2009年進行12億歐元的最大規模的投資，其中有30多億元人民幣將投入中國。”

　　度電成本之爭漸現

　　盡管2008年在中國的新增市場份額中，維斯塔斯位居外企之首，但它同時也落后于華銳、金風、東汽三家企業，而在國際市場上，其占有率也從之前的三分之一下降至2007年的27%。

　　近年來，憑借著一定的價格優勢和快速的售后服務，以及相關政策的扶持，國內企業的市場占有率快速增加。繼2007年我國內資企業新增市場份額首次超過外資后，2008年我國內資的累計裝機容量也達到75%以上。

　　中國風能協會副理事長施鵬飛曾給中國工業報記者算過一筆賬：我國風電裝機容量目前已達到1200萬千瓦，即使到2020年達到1億千瓦，自2009年起平均每年也不過800萬千瓦。“而金風、華銳、東汽三家今年的產能就達到了700萬千瓦，還能剩下多少市場？”

　　他分析說，產能過剩的局面即將到來，同時國外市場的需求也在下降，“外資企業要和中國企業競爭，要保住中國市場，必須要想辦法降低成本。”事實上，為了降低機組成本，GE、歌美颯、恩德等一些國際著名的風電設備企業，近年來也大多選在目標風電市場附近建立生產基地，就近供貨。

　　對此，安信誠并不諱言中國市場的激烈競爭。“目前有70多家企業進入了風電制造領域，其中30多家具有投產能力但第一臺樣機還在生產或測試中，這種情況我在世界上其他地方從未看到過，中國風機制造行業將會經歷整合。”他表示，也正因如此，維斯塔斯逆勢而上開發了千瓦級產品，建立了本土化的供應鏈，“表面上看V60單機的價格比較貴一點，但在未來20年內其產生每度電的成本一定是比較低的。”

　　“我們必須回答一個問題：到底什么樣的風機是真正性價比高的產品？從市場效益來講，還是20年生命周期內每度電成本最低的產品。”施鵬飛不無擔憂，國內企業必須要借鑒國外經驗，不斷提升產品性能。

　　“未來的競爭將圍繞著度電成本展開，哪一家公司能做到一個最低的度電成本，就最有可能在競爭當中勝出。”安信誠非常肯定。

　　行業標準把關缺位

　　“我國的風電發展已經從爆發期走向了平穩發展期，現在我們最需要的不是裝機容量，而是風機在二十年壽命內的發電量。”中國資源利用綜合委員會、可再生資源專業委員會秘書長李俊峰一再提醒道，“提高風電設備的可靠性，成為服務到位的產業是最為緊迫的任務。”

　　在其《2008年中國發展報告》中，李俊峰用不小的篇幅介紹了國外的標準體系，認為建立技術標準和開展產品檢測認證是保障風電設備質量的有效手段，并呼吁建立健全我國的標準和認證體系。

　　而在談及中國市場的風電發展時，安信誠也再次強調了建立標準的重要性。早在去年接受本報記者專訪時，安信誠便表示，中國在風機運行方面沒有非常正式的相關標準，建議中國風電行業建立起統一的包括設計、制造等方面的一系列標準。“尤其是迅速發展的中國風電市場，更迫切地需要建立行業標準。一旦有了標準，風電行業才會以更快的速度成熟，也只有實現整個行業的標準化，才能開發、制造出可靠、滿足可持續發展要求的風機。”

　　他還補充說，應該有一個統一的關于風機及其零部件標準的認證，“這種認證必須使得風機和零部件能夠保證其使用壽命達到20年之久。必須使得設計制造的程序透明化、可控化，這樣才能實現標準的流程，否則如果70家公司有70個不同的標準就很難做了。”

　　此外，他還提及了風電并網標準的建立。安信誠透露，“維斯塔斯已和中國可再生能源協會、國家能源局、國家電網及其他機構和公司開展了密切的合作，正在共同界定中國風電并網的一系列標準。”