12月13日，中央經濟工作會議剛剛結束，由中國機床總公司組織的2009年機床工具行業(yè)市場形勢和對策研討會在昆明舉行，140多名業(yè)內人士與會。

　　今年以來，由于國內外諸多復雜因素的影響，中國機床工具市場發(fā)生了急劇變化，企業(yè)面臨產品滯銷、庫存增加、出口受阻、原材料上漲、人工費用增加等許多新的困難和問題。在這種情況下，研究分析2009年的市場形勢和對策更具有重要的現實意義。

　　這次研討會圍繞“困難、共識、機遇、應對措施和發(fā)展”等幾個方面展開討論，結合目前金融危機給中國機床工具行業(yè)造成的影響，進行了深入的分析、交流和探討。

　　論壇上，中國機械工業(yè)聯合會執(zhí)行副會長楊學桐、云南省機械工業(yè)行業(yè)協會會長孫衍坤、中國機械工業(yè)聯合會專家委員會委員鄭國偉、中國機床總公司總裁郝明先后發(fā)言。

　　沈機集團昆明機床股份有限公司總經理張曉毅、云南CY集團有限公司總經理張士第、秦川機床工具集團董事長龍興元、杭州機床集團有限公司總經理孫益民、四川長征機床集團有限公司董事長仝捷、天水星火機床有限責任公司董事長李維謙、威海華東數控股份有限公司副總經理李壯等企業(yè)負責人也都各抒己見。

　　值得一提的是，“不放棄、不拋棄是每一個做機床的人應有的品質，誰要是放棄了這一點，誰就會永遠被淘汰出機床制造企業(yè)?！薄白鰴C床行業(yè)的是一群苦行僧，執(zhí)著的瘋子，是一群耐得住寂寞，守得住清貧的一群苦行僧，那就讓這一群苦行僧抓住這一契機，使中國的機床制造業(yè)能夠在金融危機帶來的經濟低迷中，把中國的機床裝備制造業(yè)帶上一個新的發(fā)展平臺?！边@兩句在論壇上提煉出來的話語發(fā)人深思、振奮人心。

   龍興元：加快高端研發(fā)不走尋常路

   2001年，秦川就確立了“打造具有國際競爭力的百年企業(yè)”的愿景。近幾年，秦川集團緊緊圍繞主業(yè)，成功實現了內部流程重組、區(qū)域產業(yè)整合、跨國并購和組建大集團等措施，企業(yè)獲得長足進步。

　　秦川通過幾年來堅定不移的走“三高戰(zhàn)略”路線，即“高端技術與管理”、“高端市場”、“高端市場占有率”，堅持“精密、大型、高效、復合、環(huán)?！钡姆较?，開發(fā)出一系列代表國家最高水平的特種、關鍵制造領域所需的高端機床產品，如：精密數控齒輪磨床、數控葉片磨床、車軸磨床、車橋磨床、數控切點跟蹤曲軸磨床、龍門式車銑符合加工中心等，占據行業(yè)高端市場，受市場波動影響小。在這一輪的經濟周期中，盡管多數機床工具企業(yè)出現了普通機床和經濟型數控機床產品大量積壓和滯銷，經濟效益明顯下滑，但秦川的高端產品仍供不應求，保持了相對穩(wěn)定的增長勢頭。

　　龍興元認為，以秦川為例，從產品結構上來分析，目前，高端產品雖然影響不大，但是中低端產品卻受到了較大影響，絲杠等功能部件有一定影響。說明我們的產品競爭力不高，存在一定問題，低端產品太多，利潤少，為市場提供低附加值的產品和服務不可持續(xù)了。因此，要做很多調整，產品結構必須要向高端發(fā)展，秦川十余年來保持了15%以上的增長，靠得就是不斷開發(fā)出一批具有自主知識產權的高端產品。

　　從國內外的幾大機床展可以看出，機床行業(yè)出現新的發(fā)展趨勢，不僅僅是簡單的銷售一臺機床，而是強調整體解決方案，這就迫使機床企業(yè)加速轉型，龍興元認為這就是企業(yè)今后發(fā)展的希望所在。

　　秦川利用周圍的資源優(yōu)勢和政策支持，把發(fā)展方向和發(fā)展重點聚焦在自己的核心技術———磨床領域，而且一定要做出中國老大，與國際基礎企業(yè)相抗衡。要在磨床加工技術、精密機床和高精度齒輪加工等方面下足功夫，瞄準國外的同類企業(yè)，力爭在兩三年內超過他們。

　　龍興元自信的說今后結合市場開發(fā)的高端產品必須以所貢獻的毛利率為衡量標準，25%起步，不到就退出，秦川有這個恒心和決心。

   李維謙：牛市講發(fā)展熊市講生存

   “牛市的時候我們談增長，講發(fā)展，目標為王。面對機床市場熊市的時候，要講生存，講穩(wěn)定，以現金為王?！?

　　“一個企業(yè)的生死時間到底有多長，作為一個企業(yè)家，我總是說星火離倒閉只有8個月。”李維謙分析指出，為什么8個月呢？微軟的比爾•蓋茨講，微軟離倒閉永遠只有18個月。星火的實力遠遠低于500強大企業(yè)，星火離倒閉只有8個月。這是在好的時候說的，現在的形勢恐怕還要少于8個月。

　　李維謙認為，危機時機床行業(yè)到底哪些企業(yè)受到的威脅最大，探討這個是為了避免將來重蹈覆轍。

　　他認為，機床行業(yè)目前的狀況分為三類，也就是星期六、星期天仍然加班的企業(yè)是一流企業(yè)；正常的企業(yè)就是停二開五；停三開四的企業(yè)那就是三流企業(yè)，遇到危機就有麻煩的企業(yè)，將是被淘汰的企業(yè)。但是，這不是說加班加點的企業(yè)不見得活得長，停三開四不見得活得不長。由于各企業(yè)背景不一樣，產品不一樣，生存空間不同，會有不同的結論。他的觀點是單一化、大規(guī)模、批量生產的模式將最先受到沖擊。

　　星火屬于三類企業(yè)，是具有小批單件生產的，又有大批量生產的企業(yè)。12年前，星火提出了“高、大、精、專、非”的產品定位，這樣定位的好處在于，“難事不難，易事不易?！弊鰡渭浅ｋy，所有訂單都是個性化要求，但是，時至如今就非常好了。為什么呢？因為做出來以后不愁賣。說“難事不難”，是難在前段，不難在后段。難在哪，難在加工設計和制造上。在這種情況下，我們就有了爭奪市場的發(fā)展空間。至于“易事不易”，比如做小立車的，市場好的時候，大家都掙錢，遇到現在市場不好的時候，都碰到了麻煩或者即將崩潰。

　　星火長達8年的牛市，恰逢中國機床行業(yè)長達8年的高速增長。在這8年時間里，星火講發(fā)展講增長，目標為王，速度優(yōu)于完美。為什么說速度優(yōu)于完美，因為市場講求的是速度。熊市的時候講生存，講穩(wěn)定，講堅持，現金為王。指導思想就是活著就是勝利。

　　企業(yè)要結合市場形勢和企業(yè)實際做好自己的強勢產品，緊緊依靠自己的核心技術。星火在大型臥車上有優(yōu)勢，由于立車不是自己的核心技術，星火將把近四五年開發(fā)的大型立車拿出去。只有這樣，一個不超過200人的廠，才能用2000萬元的投資，做到2億元。

   張曉毅：低迷只是短期現象

   沈機集團昆明機床股份有限公司總經理張曉毅說，昆明機床經過兩次戰(zhàn)略重組和近六年的艱苦探索與努力，完成了從“還歷史欠債”向“規(guī)模效益”的過渡，公司各項經營指標持續(xù)攀升，資產質量顯著提高，產銷規(guī)模連續(xù)以40.8%～54.3%的幅度快速增長，產品數控化率從21%提高到70%。數顯、數控臥式鏜床，數控刨臺式銑鏜床，大型數控落地式銑鏜床，坐標鏜床，臥式加工中心，精密檢測設備和精密位移傳感器等八大系列產品在國內外市場均有不俗表現。

　　在對未來兩年行業(yè)的形勢分析中，張曉毅表示，受到金融危機的沖擊和影響，機床行業(yè)增長速度明顯回落，特別是普通型機床（非數控類）需求下滑較快，銷售及回款出現了持續(xù)下滑的態(tài)勢。企業(yè)庫存增加較為明顯，企業(yè)的財務費用支出加大。國內目前靠出口及固定資產投資拉動單一的經濟增長方式已經無法保證經濟的可持續(xù)發(fā)展。如果國際經濟形勢不進一步惡化，那么明年上半年將是行業(yè)最低谷的時期。

　　雖然黨中央出臺了4萬億元振興計劃，各省、市、區(qū)也紛紛出臺了相應的配套計劃。這對機床行業(yè)來說，無疑是一個長期性的利好，但要想在短期內產生明顯作用是不現實的。

　　目前整個機床工具行業(yè)都面臨著困境，只要能正確對待此次危機，積極采取應對措施，熬過此次寒冬后，行業(yè)的未來還是具有廣闊的發(fā)展前景。因為，機床行業(yè)作為國家基礎行業(yè)及重要的支柱產業(yè)，從中國長期經濟發(fā)展的環(huán)境因素分析，國內幾大重點行業(yè)對機床工具行業(yè)的發(fā)展仍有較強的支撐。此外黨和國家領導人近年來高度重視我國裝備制造業(yè)，特別是我國數控機床的發(fā)展，并多次做了重要批示，而由國家發(fā)改委牽頭的《數控機床發(fā)展專項規(guī)劃》成為了中國機床工具行業(yè)落實《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》的具體實施方案。而這一規(guī)劃的目標就是用10～15年時間，使我國成為世界上最重要的數控設備制造基地，由機床制造大國成為機床制造強國。

　　張曉毅認為，隨著近期中國政府出臺的一系列擴大內需、刺激經濟發(fā)展措施的出臺，中國經濟目前的低迷，只會是一個短期現象。

   孫益民：調整結構提升檔次

   2000年，杭機在集團內部進行了產品結構調整，當時，95%是普通磨床。到今年底，產品結構將會是四六分，即40%的產品是高新科技含量和附加值比較高的產品，60%仍然是普通機床。孫益民說杭機的產品結構發(fā)生了很大的變化，但是比例還不夠好。

　　對于這次受到的影響，基本上是普通機床受到的影響比較大，而高端產品受到的影響相對來說比較小，這就說明一個什么問題呢？提高數控化率，提高機床的檔次，特別是加工精度高或者是超高精度的產品，是解決企業(yè)生存發(fā)展的重要途徑之一。

　　孫益民分析企業(yè)運行中一些好的經驗時說，杭機一是借鑒國外先進企業(yè)的經驗，因為他們只研發(fā)生產高標準和高附加值的產品，這就為企業(yè)加快產品結構調整，提升技術檔次節(jié)約了時間，縮短了途徑。通過與德國和日本的研發(fā)團隊合作，吸收他們的先進水平，提高公司平面磨床的檔次；二是正在實施的措施，根據目前需求形勢，公司將再次與德國和日本的研發(fā)團隊合作，開發(fā)超高精度的導軌磨床。據他介紹，杭機加工寬度2米、長度是8米的大型龍門磨床，正進行系列開發(fā)，將在明年年底投放市場。

　　孫益民說，杭機的目標是成為有競爭力的綜合磨床制造服務商之一。在磨床技術加工領域，德國最強，瑞士次之，他們有2800萬歐元的磨床產品銷售在中國。而且德國不生產所有標準型的產品，生產的都是高端復合的產品。因此杭機調整了40%的高端產品，但是還有60%的中低端產品，與國外強手相比，雖然目前仍有較大的差距，需要我們加快提升產品數控化率，特別是提高高檔機床的數控化率。根據中國機床行業(yè)結構調整，杭機加快了與德國、日本企業(yè)聯合開發(fā)高端產品的步伐。

　　針對杭州機床的產品結構體系，孫益民指出，復合磨床，如1米、1.6米、2米等機床產品，最近已經交付用戶驗收，公司確定的方向是向大型磨床方向和超高精度方向發(fā)展。同時，根據用戶的需求特性，還要向車磨復合、銑磨復合的方向發(fā)展等。

　　杭機的最大優(yōu)勢是成型磨床，在與國際強手競爭中已經取得了壓倒性勝利，在國內市場投標中，市場達到70%的占有率。成型磨床是一項與時俱進的項目，主要是要在模具加工上，效率比較高。隨著大飛機項目的出現，要求的加工精度會更高，杭機會抓住這個機遇，加快研發(fā)速度。

　　孫益民認為，目前的形勢下，從資本運作的層面上說，是企業(yè)重組的很好機會。以普通機床包括經濟型數控機床為發(fā)展核心的模式將一去不復返。因此，在加快結構調整的過程中，也是企業(yè)改造和重組的最佳時機。但是要根據企業(yè)的情況，市場情況和國際市場的發(fā)展趨勢，針對企業(yè)定位，制定相關發(fā)展戰(zhàn)略。

   李壯：大力發(fā)展重型數控裝備

　　威海華東數控股份有限公司成立于2002年3月，是以研制、生產制造大型、重型系列龍門數控機床和數控機床關鍵功能部件為主營業(yè)務的高新技術企業(yè)。

　　當前的危機不僅影響到中國的機床工具行業(yè)，對華東數控的影響也比較大。公司生產的普通機床中萬能搖臂銑床有近70%的產品出口，進入四季度以來，受金融危機影響，國外訂單減少，同比下降幅度為30%。

　　面對當前的市場形勢，華東數控采取了積極果斷的措施，調整優(yōu)化產品結構，淘汰落后產品，抵御市場風險，逐步實現從生產普通機床、經濟型數控機床向生產大型、重型、精密數控機床及向外承攬大型零件加工、承接國外大型機床制造業(yè)務的方向性、戰(zhàn)略性轉變。繼續(xù)加大新產品的研發(fā)投入，加快新產品的研制、投產速度，增強企業(yè)的核心競爭力，新產品面向國家重點發(fā)展的電力設備、交通運輸、航空航天、船舶制造、國防軍工五大行業(yè)。重點為電力工業(yè)、高速鐵路等重點項目提供成套裝備，大力拓展大重型精密機床的市場空間。

　　華東數控是目前國內同時具有先進的龍門磨床和龍門銑床的設計和生產能力的少數企業(yè)之一。借助這一技術復合優(yōu)勢，于2006年在鐵道部中鐵六局京滬高速鐵路（京津城際示范線）工程中一舉中標，成功簽約一臺博格板專用數控機床（BZM-650）。此次中標的博格板專用數控機床實現了數控14軸、任意四軸聯動、銑磨符合、非接觸式自動線測量等先進技術，為中國第一臺，世界第二臺該類機床，打破了德國這個制造業(yè)強國在這一領域長期壟斷的局面。

　　博格板專用數控機床在京津城際高速鐵路的成功運用，為今后公司參與國內高速鐵路建設奠定了競爭優(yōu)勢，拓展了產品的市場空間。目前，京滬高速鐵路建設仍然采用博格式軌道板技術，需求博格板專用數控機床14臺，正在公開招標，公司正在積極準備參與競標，爭取為國家高速鐵路建設再立新功。

　　華東數控計劃用18個月時間，投資1.78億元人民幣，與德國希斯莊明有限公司合作建造加工寬度8米，高度8米，長度30米的數控龍門移動式鏜銑車削中心，鏜桿直徑320毫米，Y軸行程10米，W軸和Z軸行程5.2米；具有5軸聯動功能的數控落地銑鏜床；加工直徑最大達16米的六軸數控滾齒機。這3臺重型、精密數控機床設備將主要應用于發(fā)電設備（核電、風電、水電）制造、船舶制造、軍工（如核潛艇、坦克等）、航空航天、冶金設備、大型機械裝備的零件加工，大型箱體類零件加工，水泥、隧道、礦山、冶煉機械的大型齒輪、齒圈零件加工。 

　　公司還將與德國希斯莊明有限公司合資設立控股子公司，計劃投資4億元，建造國內第一條、世界第二條1.5~5.5兆瓦風電設備大型部件的柔性加工生產線，由大型數控立車、落地銑鏜床及交換工作臺組成的加工單元，配備智能化傳輸系統、自動化檢測系統等，實現零件全自動化加工。這條生產線的建成，為目前國內最先進的、代表當今世界頂尖技術水平，其人工成本將會大幅降低、加工效率及精度將會大幅提高，經濟效益顯著?！吨袊I(yè)報》