2008年度“全國用戶滿意企業”的獎章與證書，近日由中國質量協會和全國用戶委員會寄達太原礦山機器集團有限公司（以下簡稱太礦）。記者從獲譽名單上看到，全國11家采煤機企業，榜上只有太礦一家。太礦榮獲“全國用戶滿意企業”，是他們長期開展技術、制造、設備、服務等攻關的結果。

　　銷毀60多萬元鑄鍛件

　　2008年9月26日，在太重煤機•太礦工業園的金屬結構廠，一場銷毀不合格鑄鍛件廢品現場會正在舉行。太礦董事長張克斌、總經理孟濤、副處級以上的干部以及為采煤機等配套的25個廠家負責人都在現場。被銷毀的不合格產品包括行星架、搖臂、導向靴等鑄件和驅動輪、鏈輪等鍛件。這些鑄鍛件產品普遍存在金屬組織硫化物及氧化物等非金屬物超標、含碳量不穩定、易斷裂、強度不夠等問題。不合格的鑄鍛件用在采煤機上會影響其使用壽命，甚至發生事故。這些不合格產品涉及到三個廠家。會上對這三個廠家的產品進行了現場銷毀、曝光，并發出停產或限期整改的通知。會上還公布了太礦《關于毛坯質量問題的獎懲辦法》，對質量出現問題嚴加處罰，從10噸罰2000元到500噸以上罰7500元不等；對質量綜合評價優秀的供貨商給予重獎。參會的一家企業負責人說，現場會震動大，說服力強。一位被銷毀產品的企業負責人認為，雖然這是“鴻門宴”，但教育深刻，質量不提高就要被淘汰。第四季度，經太礦測評，鑄鍛件質量有了明顯提高。

　　添置高精尖設備

　　記者在太重煤機•太礦工業園采訪，看到一排排嶄新的廠房內機聲隆隆，刀屑飛轉。在恒溫防塵的齒輪加工工房及其分廠內，有從德國等購買的各種大型精密設備，有約1000多萬元/臺的數控天橋銑、數控龍門銑、數控龍門加工中心、重型臥式車床、160鏜銑床等。在太礦同英國海德拉合資的滾筒公司，記者看到采煤機的一臺臺滾筒正在被加工制造。太礦質量部的閆部長告訴記者，滾筒上的截齒是采煤機的關鍵部位，既要耐磨又要高強度，既要有韌性又不能發脆。為保證太礦采煤機緊跟國外先進水平，太礦不僅同擁有世界較先進技術的英國合資生產，并直接從英國購買配套截齒等關鍵零部件。與此同時，為保證質量，太礦大多購買國際上的名牌產品配套。

　　為保證配套產品質量萬無一失，太礦質量部制定了一套完整的入廠檢測檢驗制度。目前，太礦的采煤機生產已形成了“啞鈴型”狀態：一頭是鑄鍛部件外協、精密配件國外進口，另一頭是科研機構基本獨立開發新產品，而太礦集中精力生產中間的高精尖部分。“啞鈴型”結構基本保證了太礦能生產出優質采煤機。太礦質量部一位副部長告訴記者，太礦大型采煤機之所以在全國占有70%左右的份額，關鍵是太礦按照國家有關質量要求組織生產和檢驗。

　　獨創“太礦質量行”

　　2007年9月到2008年初，太礦組織三路人馬，行程15個省市近萬公里，展開企業質量萬里行。對用戶開展售前售后及技術培訓等服務。

　　2007年9月中旬，太礦質量萬里行服務隊來到山東龍口北皂煤礦，一臺930kW采煤機搖臂上的油罐運作不靈活，個別小部件磨損嚴重，影響液壓系統正常運轉，采煤機受到影響。服務隊立即對搖臂等部件作了深入分析，發現搖臂一軸漏油及調高油缸溫度過高等問題，這是液壓系統存在的普遍現象。返回太礦后，服務隊同公司設計院共同會診液壓系統設計問題。經過診斷分析，有些部件屬于設計不合理。為此，設計院對采煤機部分結構重新設計。針對調高泵溫度過高問題，他們加大了油箱容積，增加了調高泵的排量，增加了冷卻裝置，在系統中加入儲能器吸收存儲系統中的多余能量，減少調高泵的負荷。對液壓系統部分部件的重新設計，已經應用到采煤機的制造中。現已生產出幾臺。一臺是為山東龍口北皂煤礦生產的930kW電牽引采煤機，一臺是為大同吳官屯煤礦生產的600kW電牽引采煤機。這兩臺產品出廠驗收試車時調高泵溫度正常，效果良好。與此同時，太礦也將重新設計的新工藝應用在大功率電牽引采煤機上，用戶普遍反映，重新設計和改進的液壓系統運行良好。

　　為檢驗液壓部件重新設計后的可靠性和持續運轉的靈活性，太礦設計院還派出設計人員到神華金鋒礦等進行跟蹤服務，為進一步改進和提高采煤機質量獲得了大量的第一手信息。

　　通過不斷提高采煤機質量，太礦訂貨量猛增，截至去年12月中旬，2008年全年已獲采煤機訂單202臺，同比增長80%以上，已出現供不應求現象。